[发明专利]引线内折式音圈的引线剪裁装置

说明书

本发明提供了一种引线内折式音圈的引线剪裁装置，设置于机台上且相互连接的夹线机构、剪裁机构和控制器；所述夹线机构包括夹持组件，所述夹线机构用于引线内折式音圈装载后，采用夹持组件对音圈的引线进行夹持；所述剪裁机构包括压料组件和切刀组件，所述压料组件用于装载音圈，在夹持组件对音圈的引线进行夹持后，所述切刀组件在音圈的空心线圈内侧将引线的超长部分裁断；所述控制器用于控制夹线机构的引线夹持和剪裁机构的引线裁断过程。本发明采用压料组件装载音圈，以夹持组件对音圈的引线进行夹持绷紧，然后以切刀组件在音圈的空心线圈内侧将引线的超长部分裁断，实现了内折引线剪裁的自动化，提高效率，保障了音圈内折引线长度的一致性。

技术领域

本发明涉及扬声器用音圈绕制工艺设备技术领域，特别涉及一种引线内折式音圈的引线剪裁装置。

背景技术

音圈绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机械。电声行业及电气产品广泛使用的扬声器中需要使用音圈，音圈的制作是将漆包铜线(简称漆包线)绕制成特定的线圈形成，即需要使用到音圈绕线机。电声行业单个串联音圈的制作通常使用一个主轴驱动，通过旋转将漆包线绕制在特定的骨架上形成线圈，绕制完成后，将漆包线两端剪裁断开，即形成单个音圈，此时，音圈的引线保留长度超过需要长度，以便进行理线处理，在理线处理后，再将引线的超长部分切除。

有一些特殊要求的音圈，不仅要求音圈为空心线圈，还规定进出引线需要在空心线圈内部，制作时，其引线在理线后剪裁超长部分需要在空心线圈内部进行。目前，这种音圈制作时，通过人工将空心线圈放在模具上，理线时通过人工将引线内折，内折后，对位于空心线圈内部的引线进行剪裁，在空心线圈内部保留一定长度的引线。

然而，人工手动操作会受到人为因素的影响，引起引线内折位置不准确，剪裁后空心线圈内部保留的引线长度不一致，音圈品质无法保证，音圈良品率低；且不利于引线内折式音圈生产的自动化，生产效率低；人工成本与材料浪费高，不利于产品成本控制。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种引线内折式音圈的引线剪裁装置，设置于机台上且相互连接的夹线机构、剪裁机构和控制器；

所述夹线机构包括夹持组件，所述夹线机构用于引线内折式音圈装载后，采用夹持组件对音圈的引线进行夹持；

所述剪裁机构包括压料组件和切刀组件，所述压料组件用于装载音圈，在夹持组件对音圈的引线进行夹持后，所述切刀组件在音圈的空心线圈内侧将引线的超长部分裁断；

所述控制器用于控制夹线机构的引线夹持和剪裁机构的引线裁断过程。

可选的，还包括位移机构，所述剪裁机构通过基板与位移机构连接；所述位移机构用于实现整体移动将音圈装载到音圈工装中，所述控制器控制位移机构将裁断下来的引线丢弃。

可选的，所述夹线机构还包括平面调节组件、升降组件和固定板；

所述升降组件通过固定板与剪裁机构连接，所述升降组件用于平面调节组件的升降调节；

所述平面调节组件包括第一调节板、第二调节板、第一连接块和第二连接块；所述第一调节板与升降组件连接，所述第一调节板设有滑槽，所述第二调节板的一端插入滑槽内且采用螺栓固定，所述第二调节板的另一端固定有第一连接块，所述第一连接块和第二连接块固定连接；

所述夹持组件固定安装在第二连接块上。

可选的，所述夹持组件包括固定块、夹持驱动器和线夹，所述固定块与第二连接块固定连接，所述夹持驱动器安装在固定块上，所述线夹位于压料组件侧面，所述线夹与夹持驱动器传动连接用于实现对引线的夹持或者松开。

可选的，所述切刀组件包括切刀、刀座和推压驱动器，所述切刀安装在刀座的底部，所述刀座与推压驱动器连接且推压驱动器能够推动刀座向下运动；