[发明专利]一种含DMAC工业废水的回收处理工艺

说明书

本申请涉及一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，属于含DMAC废水处理的领域，包括以下工艺步骤：S1、萃取，以萃取剂对废水进行多级逆流萃取，萃取至废水中DMAC的含量低于0.5%，停止萃取，得到油相和水相，所述萃取剂为二氯甲烷；S2、分离，取步骤S1中的油相，蒸去萃取剂，得到回用的DMAC。本申请具有废水处理回收DMAC不易产生二次污染并且设备所需占地面积小的效果。

技术领域

本申请涉及含DMAC废水处理的领域，尤其是涉及一种含DMAC工业废水的回收处理工艺。

背景技术

DMAC(全称为N,N-二甲基乙酰胺)是一种强极性低毒的化工原料，沸点为166℃，通常在化学工业中作为优良有机溶剂使用，广泛应用于石油化工、医药合成、农药制造、膜制造及合成纤维等领域。在工业化生产使用的过程中，就会产生大量含有DMAC的废水，有的浓度高达20-30％，含有DMAC的废水化学稳定性强，若将此排放到大自然，就会对环境造成极大的危害。因此，需要对DMAC进行处理或者回收再利用，避免对环境的破坏。

目前，工业化处理含DMAC废水的方法根据废水中DMAC浓度的不同，大致分成两大类：

第一大类：针对含DMAC浓渡较低的废水，将DMAC分解转化成对环境无害的小分子，具体方法有：

其一，生化法处理技术；

其二，微化电解氧化法。

上述方法都是将DMAC转化为其它物质，其缺点之一是并未将DMAC回收利用，浪费了废水中的DMAC资源。

第二大类：针对DMAC浓度较高的废水，一般将DMAC从废水中分离出来，回收利用，具体方法有：

其一，萃取法，选用强极性的有机溶剂将DMAC从水中萃取出来，再将有机溶剂与DMAC分离，但目前常见的用于萃取DMAC的有机溶剂如CS₂、CCl₄等，都有较大的毒性，且容易挥发，对环境造成二次污染；

其二，蒸馏(精馏)法，分为常压蒸馏法与减压蒸馏法。常压蒸馏法，因DMAC的沸点较高(166℃)，而当蒸馏温度超过120℃，DMAC就会分解生成二甲胺，二甲胺有毒，给环境造成二次污染。减压蒸馏法，通常工艺路线较长，需要多台精馏塔设备串联组合才能获得较好的分离效果，因此，一般精馏塔的高度都在30～50m左右，需要较高的空间，且占地面积较大。

发明内容

为了改善目前常见的含DMAC废水处理回收工艺设计不合理的问题，本申请提供一种含DMAC工业废水的回收处理工艺。

本申请提供的一种含DMAC工业废水的回收处理工艺采用如下的技术方案：

一种含DMAC工业废水的回收处理工艺，包括以下工艺步骤：

S1、萃取，以萃取剂对废水进行多级逆流萃取，萃取至废水中DMAC的含量低于0.5％，停止萃取，得到油相和水相，所述萃取剂为二氯甲烷；

S2、分离，取步骤S1中的油相，蒸去萃取剂，得到回用的DMAC。

通过采用上述技术方案，用萃取剂对废水中的DMAC进行萃取，由于DMAC的沸点为约164℃，二氯甲烷的沸点为约40℃，萃取剂的沸点与DMAC的沸点差异较大，萃取后只需将萃取剂蒸去，即可得到纯度较高的DMAC。

可选的，所述步骤S1中，萃取剂和废水的体积比为(1.5～2)：1。

通过采用上述技术方案，为了在萃取效果成本之间获得平衡，需要控制萃取剂和废水的体积比，发明人通过大量实验，发现结合逆流萃取工艺时，萃取剂和废水的体积比为(1.5～2)：1时能够以较低的成本获得较好的萃取效果。

可选的，所述步骤S1的废水中还添加有浓度为5～10g/L的泡腾颗粒，所述泡腾颗粒包括以下质量份的原料：