[发明专利]一种用于电器拉手的自动抛光生产线

说明书

本发明公开了一种用于电器拉手的自动抛光生产线，涉及机械加工领域，包括工作台；传动滚筒组，设置在所述工作台上，多组所述传动滚筒组呈弧形设置在所述工作台上形成用于输送工件的运动路径；抛光结构，多个所述抛光结构交替的设置在所述运动路径两侧用以对运动路径上的工件进行加工，在本申请中，采用中控结构控制多个抛光结构，使得多个抛光结构可以依次对经过抛光结构的工件进行加工，弧形摆放的多个传动滚筒组更加适合电器拉手形状，在加工过程中工件可以沿着传动滚筒组前进，实现抛光的自动化。

技术领域

本发明属于机械加工领域，更具体而言，涉及一种用于电器拉手的自动抛光生产线。

背景技术

抛光设备是一种用于对零件外表面打磨的设备，目前行业内针对电器拉手类型的工件进行加工和抛光时，通常采用人工加工的方式，即采用抛光机人工作业，由于电器拉手的形状为回转型的圆弧体，在不同的抛光位置需要采用不同的抛磨辅料导致同一个产品抛光出成品需要多人同时作业才能完成，加工效率、安全性都比较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于电器拉手的自动抛光生产线，包括

工作台；

传动滚筒组，设置在所述工作台上，多组所述传动滚筒组呈弧形设置在所述工作台上形成用于输送工件的运动路径；

抛光结构，多个所述抛光结构交替的设置在所述运动路径两侧用以对运动路径上的工件进行加工。

优选的，所述抛光结构设置有六个，所述抛光结构包括第一抛光结构、第二抛光结构、第三抛光结构、第四抛光结构、第五抛光结构和第六抛光结构，所述第一抛光结构、第二抛光结构位于所述运动路径第一端内侧，所述第一抛光结构、第二抛光结构的抛光辅料为千叶轮，所述第一抛光结构、第二抛光结构间隔设置，所述第三抛光结构位于运动路径的第二端外侧，所述第三抛光结构的抛光辅料为尼龙轮，所述第四抛光结构、第五抛光结构位于运动路径的第二端内侧，所述第四抛光结构、第五抛光结构的抛光辅料为尼龙轮，所述第四抛光结构、第五抛光结构间隔设置，所述第六抛光结构设置在所述运动路径的外侧，且第六抛光结构位于第二抛光结构和第五抛光结构之间，所述第六抛光结构的抛光辅料为砂带。

优选的，所述工作台的下方设置底板，所述底板与所述工作台通过支架连接，所述抛光结构设置在所述底板上，所述抛光结构包括水平滑板，所述水平滑板上设置带有抛光辅料的抛光电机，所述水平滑板相对所述底板运动。

优选的，所述水平滑板上还设置有水平电机，所述水平电机驱动所述水平滑板运动。

优选的，所述水平滑板上设置有立柱，所述抛光电机包括斜动滑板、斜动定板和抛光机，所述斜动滑板与所述斜动定板滑动连接，所述斜动定板与所述立柱转动连接，所述抛光机设置在所述斜动滑板上。

优选的，所述立柱上设置有多个圆弧槽，多个圆弧槽位于同一虚拟圆上，所述圆弧槽的圆心处设置有转动孔，所述斜动定板上设置有转动轴，所述转动轴插接于所述转动孔内，所述圆弧槽内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于锁紧立柱和斜动定板。

优选的，所述斜动定板上还设置有斜动电机，所述斜动电机驱动所述斜动滑板在所述斜动定板上移动。

优选的，所述传动滚筒组包括主动辊和从动辊，所述主动辊至少包括一个，所述从动辊的数量与所述主动辊数量一致，所述主动辊与所述从动辊相对设置；所述主动辊和从动辊的侧面设置有环形凹槽以夹持工件。

优选的，所述传动滚筒组还包括滚筒电机，所述滚筒电机与所述主动辊传动连接。

优选的，所述用于电器拉手的自动抛光生产线还包括中控结构，用于信号连接并控制传动滚筒组和抛光结构。

本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：