[发明专利]一种圆形混凝土模块检查井的施工方法

说明书

一种圆形混凝土模块检查井的施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、清理基层、浇筑垫层，b、模块砖砌筑，c、卧槽筋安装，d、踏步安装，e、连接管接入，f、插筋灌孔，确保灌孔混凝土密实,使顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿齐平。本发明的圆形混凝土模块检查井的施工方法具有提高墙体的整体稳定性和整体强度，而且施工速度快、抗剪能力强，施工方法工艺简单、灵活，环保节能，成型美观，摒弃黏土制品、落实环境保护政策有着深远的社会效益和经济效益的优点。

技术领域

本发明涉及一种检查井的施工方法，具体地说，是一种圆形混凝土模块检查井的施工方法。

背景技术

检查井作为城市地下基础设施或建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）的供电、给水、排水、排污、通讯等维修、安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查、清洁和疏通的附属构筑物。随着我们城镇化的不断发展，为了满足日益增长的居住需求和交通需求，我们加快了城市市政路和建筑小区的建设，而检查井施工就是建筑小区室外工程管网和市政道路建设中的重要部分组成。

传统圆形检查井的做法采用普通烧结砖或混凝土实心砖，主要原材料为黏土以及自然的土石资源等，对耕地和自然环境的破坏较为明显，而且烧结也需要消耗大量的热能，排除大量的有毒气体会造成严重的污染，同时该传统砌筑检查井，强度低、抗渗差、耐腐蚀差、施工效率慢，时间久后易造成整体疏松，导致检查井沉降，形成“熊猫眼”，从而影响正常功能使用。

因此已知的传统圆形检查井的施工方式在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的圆形混凝土模块检查井的施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种圆形混凝土模块检查井的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、清理基层、浇筑垫层

基层整平，土质夯实，采用混凝土浇筑模块井基础垫层；

b、模块砖砌筑

模块砖砌筑前应清理弧形模块砖表面和孔洞内的杂物和污物，做好模块砖摆砌；模块砖砌筑座浆采用水泥砂浆，铺浆应均匀、密实，防止砂浆落入孔内；模块砖砌筑错缝对孔，凹凸接茬要牢固；砌筑灰缝厚度为10mm，模块井上的灰缝通过灰缝控制块控制，灰缝控制块长度同模块砖壁肋；井壁应进行勾缝，随砌随勾缝；

c、卧槽筋安装

每砌筑完成一皮弧形模块砖会及时进行卧槽筋的安装，卧槽筋的凹槽宽度和深度均为10mm，长度同模块砖壁肋，当卧槽筋安装完成后，随即用水泥砂浆找平；

d、踏步安装

踏步随着砌筑高度随埋设随安装，直接镶嵌于2层模块砖之间，起步2皮砖开始设置；

e、连接管接入

在检查井砌筑时应安装预留支管，连接管接入；

f、插筋灌孔

在浇筑垫层时预埋模块砖的插筋,箍筋采用HRB400的三级钢，直径6mm，间距200mm；灌孔采用C20细石混凝土，灌孔连续灌注、分层岛实，分层厚度为2皮砖，确保灌孔混凝土密实,使顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿齐平。

本发明的圆形混凝土模块检查井的施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述质夯实的密实度不小于90%。

前述的方法，其中所述水泥砂浆为M10水泥砂浆。

前述的方法，其中所述卧槽筋采用HRB400的三级钢，直径6mm。

前述的方法，其中所述踏步采用U字型HRB400的三级钢，直径25mm，锚固长度同井筒墙厚，外伸长度为100mm。

前述的方法，其中所述井壁缝隙采用C20细石混凝土填实。