[发明专利]一种金属镂空工艺品制作方法

权利要求书

1.一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，包括以下步骤：

a.制作支撑内衬：根据需要加工的工艺品形状，制作与工艺品形状适配的支撑内衬；

b.制作镂空工艺品：将支撑内衬作为定型定位的模具，挑选多片金属片沿支撑内衬外型一片一片拼接并相互焊接，焊接时金属片与金属片之间形成一些空洞，直到焊接形成一个完整的镂空工艺品；

c.取出支撑内衬：将支撑内衬从镂空工艺品内取出。

2.根据权利要求1所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，还包括步骤e和步骤f，步骤e设置在步骤c之后，步骤f设置在步骤e之后；

e.打磨和抛光：对镂空工艺品的表面进行打磨和抛光；

f.着色喷漆：将打磨和抛光后的镂空工艺品进行表面着色、喷漆保护处理。

3.根据权利要求1所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，还包括步骤d，步骤d设置在步骤c与步骤e之间，步骤d.底座焊接：将用切割机镂空工艺品的顶部和/或底部切割平整，用金属焊丝将事先浇注好的瓶口和/或底座焊接在镂空工艺品上。

4.根据权利要求1所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，在步骤a.制作内衬中，先制作泥内衬，对泥内衬内外表面进行平整修饰；然后在泥内衬内外表面涂覆脱模剂并将其放置于容器中，配制硅胶原料并搅拌均匀，并将之倒入容器和泥内衬中，直到与泥瓶身上端部平齐，适当震动除去硅胶料中的气体，静置一段时间待硅胶固化，硅胶完全固化后取出泥内衬得到硅胶阴模；最后利用硅胶阴模制作石膏材质的支撑内衬，对支撑内衬外面适当修饰平整后待用。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，在步骤c.取出内衬中，用切割机将上述步骤b制作的镂空工艺品上下对向分割，然后取出包裹于内部的内衬，将上述对向分割的两半部分按原来切割位置重新对齐，并用相同材料的焊丝重新焊接复位，重新形成一个完整的镂空工艺品。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，将步骤a中的支撑内衬切割成若干个内衬部件，内衬部件通过伸缩折叠机构固定成一个整体的支撑内衬，所述伸缩折叠机构包括中心架、顶出结构和若干个滑动块，滑动块与内衬部件一一对应，内衬部件与对应的滑动块固定，若干个滑动块周向设置在中心架上，滑动块与中心架滑动连接，滑动块通过顶出结构内外滑动。

7.根据权利要求6所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，所述顶出结构包括伸缩杆和若干个伸缩弹簧，伸缩弹簧与滑动块一一对应，伸缩弹簧的两端分别连接中心架和对应的滑动块，伸缩杆的一端设有圆锥面，滑动块上设有与圆锥面适配的斜曲面，圆锥面与斜曲面接触，伸缩杆与中心架滑动连接，伸缩杆的滑动方向与滑动块的滑动方向垂直；若干个所述滑动块沿伸缩杆的伸缩方向上错位设置。

8.根据权利要求7所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，若干个所述滑动块沿伸缩杆的伸缩方向上错位设置。

9.根据权利要求7所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，所述中心架上设有内螺纹，伸缩杆上设有外螺纹，滑动块完全伸出时，内螺纹与外螺纹连接。

10.根据权利要求6所述的一种金属镂空工艺品制作方法，其特征是，所述顶出结构包括若干个连杆结构和若干个伸缩弹簧，伸缩弹簧与滑动块一一对应，连杆结构与滑动块一一对应，连杆结构包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和滑块，第一连接杆的一端与滑动块铰接，第一连接杆的另一端与第二连接杆的一端通过铰接轴，第二连接杆的另一端与中心架铰接，第三连接杆的一端与滑块铰接，第三连接杆的另一端与铰接轴铰接，滑块与中心架滑动连接，中心架上设有用于锁紧滑块的锁紧卡扣结构。