[发明专利]一种轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板及作法

权利要求书

1.轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：包括装饰铝合金板(1)、发泡陶瓷板(2)、钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)、钢筋网(4)、轻钢龙骨边框(5)、发泡混凝土层(6)和硅酸钙板(7)；发泡陶瓷板(2)上开有沟槽(8)，将焊接好的钢筋网(4)置于沟槽(8)，用填充材料(9)将沟槽(8)填满；发泡陶瓷板(2)开沟槽(8)一侧四边开孔埋置木块(10)；发泡陶瓷板(2)开槽侧复合钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)；自攻螺钉(11)通过轻钢龙骨边框(5)固定在墙板一侧，自攻螺钉(11)布置位置与发泡陶瓷板(2)四边开孔埋置木块(10)位置对应；轻钢龙骨边框(5)上开圆孔用于灌注发泡混凝土层(6)；硅酸钙板(7)与轻钢龙骨边框(5)采用自攻螺钉(11)方式固定；装饰铝合金板(1)布置在发泡陶瓷板(2)不开槽的一侧，复合在钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的装饰铝合金板(1)应用于外墙装饰；装饰铝合金板(1)厚度2mm-3mm，宽度和厚度与主体墙板一致。

3.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的发泡陶瓷板(2)作为墙板的主体部分采用废弃的材料高温煅烧而成的；发泡陶瓷有保温隔热功能，密度在500kg/m³；发泡陶瓷板(2)板厚不低于80mm，一侧开沟槽(8)用于埋置钢筋网(4)，并在沟槽(8)内灌注填充材料(9)；通过在发泡陶瓷板(2)开沟槽(8)埋置钢筋网(4)。

4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)是以水泥砂浆为基材并复合钢丝网的面层；钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)复合在发泡陶瓷板的开槽侧。

5.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述钢筋网(4)的钢筋布置在发泡陶瓷板中性轴位置处，钢筋埋深不小于发泡陶瓷板(2)板厚的1/3且不大于板厚的1/2。

6.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的轻钢龙骨边框(5)为冷弯薄壁型钢焊接而成的，位于发泡陶瓷板(2)开槽一侧，用自攻螺钉(11)固定在钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)的内侧，边框外边尺寸与墙板一致；轻钢龙骨边框(5)采用C型钢；轻钢龙骨边框(5)上开圆孔用于制备发泡混凝土，圆孔大小按照灌注发泡混凝土的施工要求进行设置。

7.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的发泡混凝土层(6)主体材料是发泡混凝土，用来填充轻钢龙骨边框(5)与硅酸钙板(7)形成的空间中。

8.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的硅酸钙板(7)为用于轻钢龙骨复合墙体的壁板以及轻质混凝土灌浆墙的壁板的轻质板材；硅酸钙板(7)通过自攻螺钉(11)固定在轻钢龙骨边框(5)上。

9.根据权利要求1所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板，其特征在于：所述的沟槽(8)为用于埋置钢筋网(4)，在发泡陶瓷板(2)一侧的凹槽；

所述的填充材料(9)采用高强灌浆料或轻骨料混凝土等材料进行填充；

所述的木块(10)埋置在发泡陶瓷板(2)开槽侧，用于通过自攻螺钉(11)固定轻钢龙骨边框(5)。

10.利用权利要求1-9任一所述的轻钢龙骨及面层强化型铝合金板饰面发泡陶瓷复合墙板进行的作法，其特征在于：具体步骤如下：

第一步：在工厂制备发泡陶瓷板(2)，按照尺寸要求进行切割；根据设计的钢筋间距和钢筋埋深，在发泡陶瓷板(2)一侧开沟槽(8)；在发泡陶瓷板(2)开槽侧四边相应位置处埋置木块(10)；

第二步：在工厂下料加工钢筋和相应尺寸的轻钢龙骨，购买自攻螺钉(11)；将轻钢龙骨焊接成轻钢龙骨边框(5)，在轻钢龙骨边框(5)相应位置上开圆孔，便于后期灌注发泡混凝土；

第三步：将钢筋置于预先在发泡陶瓷板(2)上切割的横向和纵向沟槽内(8)，并在沟槽内灌注填充材料(9)；待填充材料(9)风干后，在发泡陶瓷板开槽侧复合钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)，待钢丝网纤维水泥砂浆面层(3)风干后，在墙板外面粘接装饰铝合金板(1)；

第四步：将轻钢龙骨边框(5)安装在墙板内侧，采用自攻螺钉(11)固定，自攻螺钉(11)布置位置与发泡陶瓷板(2)预埋木块(10)位置对应；

第五步：采用自攻螺钉(11)将硅酸钙板(7)固定在轻钢龙骨边框(5)上；

通过轻钢龙骨边框(5)上的圆孔经过发泡机的注浆系统灌注发泡混凝土，形成发泡混凝土层(6)，在室内密闭环境下养护。