[发明专利]一种带有废料清理机构的数控机床

说明书

本发明公开了一种带有废料清理机构的数控机床，为了解决现有的清理方式不仅需要数控机床停止工作，影响生产进度，同时在打磨过程中，部分金属废屑会在打磨过程中产生的气流作用下飘浮于空气中，且相互之间摩擦产生静电，降低生产环境的安全性的问题，包括机床本体与打磨件，机床本体的上端外表面设置有打磨件，且打磨件的下端贯穿至机床本体的内部，机床本体的内部的底端开设有回收槽，且回收槽内表面靠近两侧的位置开设有通孔，通孔与机床本体的内表面相通，且通孔的内部设置有清理组件；本发明通过设置清理组件与导气组件，能够在机床本体不停止工作的过程中持续对其内部产生的废屑进行清理并收集。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种带有废料清理机构的数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

利用数控机床对物料进行打磨时，操作箱的内部会产生大量金属废屑，为了保证打磨的精度，需要对金属废屑进行及时的清理，现有技术中通常通过在操作台表面设置有清理刷，并利用电机驱动清理刷在操作台表面移动将废屑清扫至回收槽的内部，但是该种方式不仅需要数控机床停止工作，影响生产进度，同时在打磨过程中，部分金属废屑会在打磨过程中产生的气流作用下飘浮于空气中，且相互之间摩擦产生静电，降低生产环境的安全性。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的清理方式不仅需要数控机床停止工作，影响生产进度，同时在打磨过程中，部分金属废屑会在打磨过程中产生的气流作用下飘浮于空气中，且相互之间摩擦产生静电，降低生产环境的安全性的问题，而提出一种带有废料清理机构的数控机床。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种带有废料清理机构的数控机床，包括机床本体与打磨件，所述机床本体的上端外表面设置有打磨件，且打磨件的下端贯穿至机床本体的内部，所述机床本体的内部的底端开设有回收槽，且回收槽内表面靠近两侧的位置开设有通孔，所述通孔与机床本体的内表面相通，且通孔的内部设置有清理组件，两组所述清理组件之间设置有导气组件；

所述清理组件包括电机、传动带一、传动带二、传送辊一、传送辊二、料斗、阻挡件以及传动轴，所述电机设置于机床本体的上端外表面靠近后端的位置，且电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外表面传动连接有传动带一，所述传动带一的内部位于底端的位置传动连接有传送辊一，所述传送辊一的一端贯穿至机床本体的内部，且传送辊一的外表面靠近两端的位置均传动连接有传动带二，所述传动带二位于机床本体的内部，且传动带的一端贯穿至回收槽的内部，两组所述传动带二之间传动连接有传送辊二，且传送辊二位于回收槽的内部；

两组所述传动带二之间固定连接有若干组料斗，此处若干组的数量为六组，所述料斗的内表面的两端均为开口状，且料斗的一侧外表面与通孔内表面紧密贴合，所述料斗内表面靠近传动带二的一端设置有阻挡件，且料斗内表面远离阻挡件的一侧呈30度向内倾斜。

进一步的，所述导气组件包括风机、导气管、软管、导气筒、固定架、导气孔以及弹性件；所述风机设置于机床本体的后端外表面，且风机的出风端以及进风端均固定连通有导气管，两组所述导气管的两端分别贯穿至两组清理组件的内部，且导气管与机床本体固定连接，每组所述清理组件对应两组导气筒，两组所述导气筒分别位于机床本体以及回收槽的内部。

进一步的，与出风端相连通的导气管的两端与位于下方的导气筒固定连接，与进风端相连通的导气管与位于上方的导气筒固定连接，与两组所述导气筒的一侧均开设有导气孔，位于上方的导气筒对应的导气孔朝打磨件方向，位于下方的导气筒对应的导气孔远离传送辊二的侧下方。