[发明专利]一种球墨铸铁消失模砂箱

说明书

本发明属于砂箱技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁消失模砂箱，它包括底座、行走机构、安装滑板、导向杆、加固架、砂箱、升降调节机构、挡板、塞条，本发明在浇注完成冷却后，控制挡板下移，使得相邻的腔体之间因挡板的撤离出现间隙，在倒出砂子和零件时，因间隙的存在砂子和零件容易从砂箱内倒出。本发明在添加砂子的时候，可控制挡板一边上移一边进行添加砂子，这样在添加过程中，可以更加容易的观察到未添加区域，此时可以使用辅助工具将砂子拨动到该区域内，不需要专门通过辅助工具进行拨动，而且这种添加方式相比于传统的添加方式，砂子更容易的完全包裹消失模。

技术领域

本发明属于砂箱技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁消失模砂箱。

背景技术

消失模浇注是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型浇注。与传统浇注技术相比，消失模浇注有下列特点：1、铸件质量好，成本低；2、材质不限，大小皆宜；3、尺寸精度高；4、表面光洁，减少清理；5、内部缺陷大大减少，组织致密；6、可实现大规模、大批量生产，自动化流水线生产；7、可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

消失模的浇注流程：

第一，制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。第二，将特制隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适当时间刮平箱口。第三，用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。第四，释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件。

现有的消失模浇注存在以下问题：

第一，砂箱需要去满足不同的工位，在将消失模放入，添加砂子后，在移动时会出现砂子挤压消失模的情况，移动不稳易导致消失模变形。

第二，为了将浇注时消失模气化的气体排出，在砂中埋有吸气管，吸气管常布置不均匀，引起气体无法及时排出，导致零件浇注失败。

第三，浇注完成，冷却后，在将砂和零件取出时常出现不易倒出的情况，此时需要用杆进行松砂。

第四，现有技术中，常通过增加隔板以解决第一个问题，但是因为增加了隔板，隔板与消失模之间的空间减小，这样不易在填砂时利用辅助工具保证砂子完全包裹消失模。

本发明设计一种球墨铸铁消失模砂箱解决如上问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种球墨铸铁消失模砂箱，它包括底座、行走机构、安装滑板、导向杆、加固架、砂箱、升降调节机构、挡板、塞条，其中底座的下侧安装有行走机构；底座上侧的四个角落上固定安装有四个导向杆，四个导向杆偏上位置处通过加固架固定连接。

砂箱安装在四个导向杆之间且砂箱的一侧通过铰接支耳与加固架连接；所述砂箱的底面上均匀的开有多个贯通的挡板插孔；每个挡板插孔内均安装有一个塞条。

安装滑板滑动安装在四个导向杆上，且位于砂箱的下侧；加固架与底座之间安装有控制安装滑板相对底座上下滑动的升降调节机构。

所述安装滑板的上侧均匀的可拆卸安装有多个挡板，挡板与砂箱上所开的挡板插孔一一对应。

所述挡板上移与对应挡板插孔内的塞条配合后，挡板与对应的塞条固定连接，同时塞条与挡板插孔的连接关系解除。

所述挡板的两侧面上均均匀的开有多个吸入口斜向向上的吸气孔，挡板上所开的吸气孔通过内部分布的竖向气孔和横向气孔从挡板的侧端面上输出，且与吸气气源连接。

作为优选的方案，所述行走机构由四个万向轮机构组成，四个万向轮机构固定安装在底座下侧的四个角落上。