[发明专利]一种超长斜向钢框架柱制作安装装置及其安装方法

权利要求书

1.一种超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：包括，

固定盘（100），所述固定盘（100）包括第一侧盘（101）、第二侧盘（102）和连接第一侧盘（101）、第二侧盘（102）的中间柱（103），所述第一侧盘（101）和第二侧盘（102）之间还设置有中间槽（104），所述第一侧盘（101）和第二侧盘（102）内侧均对应设置有扇形槽（105）；

调节架（200），所述调节架（200）包括协调板（201）和分别设置于协调板（201）两端的第一连接块（202）和第二连接块（203），所述第一连接块（202）和第二连接块（203）位于协调板（201）的同一侧，所述第一连接块（202）和第二连接块（203）之间留有圆槽（205），协调板（201）中间设置有圆孔（204），圆孔（204）套设于中间柱（103）上，所述协调板（201）另一侧两端设置有扇板（206）。

2.根据权利要求1所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述第一连接块（202）从端部向内设置有第一插接槽（202a），所述第一插接槽（202a）包括第一横槽（202a-1）、第二横槽（202a-2）和竖槽（202a-3），所述竖槽（202a-3）连通所述第一横槽（202a-1）和第二横槽（202a-2）。

3.根据权利要求1或2所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述第一横槽（202a-1）、第二横槽（202a-2）和竖槽（202a-3）侧壁均设置有第一导向槽（A1），所述第一导向槽（A1）底部设置有第一限位槽（A2）。

4.根据权利要求3所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述第一连接块（202）中还设置有第一卡合件（202b），所述第一卡合件（202b）包括导向杆（202b-1)和设置于导向杆（202b-1）一端的限位板（202b-2）；

所述导向杆（202b-1)设置于所述第一导向槽（A1）中，所述限位板（202b-2）设置于所述第一限位槽（A2）中。

5.根据权利要求4所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述限位板（202b-2）通过第一弹簧（202b-3）与所述第一限位槽（A2）底部连接；

所述导向杆（202b-1)端部朝向第一插接槽（202a）开口处一侧设置有第一斜面（202b-4）。

6.根据权利要求5所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述中间槽（104）一侧设置有弧形槽（104a），所述弧形槽（104a）中设置有弧块（106）。

7.根据权利要求4~6任一所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述扇板（206）上设置有孔槽（206a）与所述第一插接槽（202a）相通；

所述弧块（106）一端设置有触发杆（106a），所述触发杆（106a）嵌于所述孔槽（206a）中，所述触发杆（106a）端部设置有第二斜面（106b），所述弧块（106）一端设置有第二弹簧（106c）与所述扇板（206）连接。

8.根据权利要求7所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述固定盘（100）中设置有放置槽（107），所述放置槽（107）中间设置有锥槽（107a）和球槽（107b）；

所述放置槽（107）中设置有圆盘（108），所述圆盘（108）中心设置有连杆（108a）和圆球（108b），所述圆球（108b）嵌于所述球槽（107b）中。

9.根据权利要求8所述的超长斜向钢框架柱制作安装装置，其特征在于：所述放置槽（107）中一侧设置有第一卡齿（107c），所述圆盘（108）上设置有第二卡齿（108c），所述圆盘（108）上还设置有簧片（108d）；

所述弧块（106）一端设置有固定杆（106d）。

10.根据权利要求9所述的超长斜向钢框架柱制作安装方法，其特征在于：

切割第一斜杆（301）和第二斜杆（302）一端至斜度合适；

将第一斜杆（301）插入第一插接槽（202a）中固定；

调节调节架（200）的角度；

将第二斜杆（302）插入第二插接槽（203a）中，并固定调节架（200）位置；

将斜杆组与支架（400）连接固定。