[发明专利]农药包装废弃塑料瓶回收利用方法

权利要求书

1.农药包装废弃塑料瓶回收利用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、农药包装废弃塑料瓶的清洗及材料分离，包括以下步骤及工艺：

S1.1、农药包装废弃塑料瓶通过螺旋输送机进入整瓶预洗机，整瓶预洗机热水温度保持在90℃—100℃，并按3～5kg/h的量加入以NaOH为主的碱性专用清洗剂，整瓶预洗机的转速保持在20～30转/分钟，以保证农药包装废弃塑料瓶在其中停留的时间在3～5分钟，以便瓶身标签完全脱落、瓶口铝箔的脱落、瓶身胶粘剂固化、瓶内农药残留得到中和；

S1.2、经过预洗的瓶子进入离心脱水机脱水、脱标及分离铝箔，然后通过螺旋输送机进入破碎机破碎，在破碎的同时加入循环水清洗；

S1.3、破碎后的材料直接进入摩擦清洗机进行摩擦清洗以进一步去掉封口铝箔、瓶身标签，在摩擦清洗时通循环水，以清洗掉农药残留；

S1.4、经过摩擦清洗的片状材料进入离心脱水机脱水后，通过风送上料机进入浮沉分离水槽，利用PET片料的比重大于水、而HDPE的比重小于水的特性，在浮沉分离水槽的底部设置螺旋输送出料口将PET片料分离，而HDPE片料及少量的细碎标签和铝箔通过上部出料口分离，从而将两种材料完全分开；

S2、材料改性，分别对PET材料及HDPE材料进行改性：

S2.1、对PET材料进行改性，其改性方法包括以下步骤：

S2.1.1、将清洗干净的PET片料通过风送上料机进入除湿干燥机进行干燥；

S2.1.2、干燥好的PET片料通过风送上料机进入双螺杆挤出机，PET片料在挤出机中熔融混合均匀后进入熔体过滤器，双螺杆挤出机七段控温、自带抽真空系统以抽离材料中的小分子杂质，通过熔体过滤器充分过滤掉材料中的极少量不熔化的固体杂质；

S2.1.3、通过熔体泵将熔体过滤器中熔融材料抽入反应釜，在一定温度285℃～300℃和抽真空的条件下，在材料中原有的催化剂作用下在反应釜中发生聚合反应，从而提高PET的特性粘度，使其达到油瓶级的特性粘度0.82±0.02dl/g；

S2.1.4、从反应釜熔体出料泵进入切粒机，切粒后进入干燥机，最后通过抽料机进入储料仓包装，得到可以用于生产新农药包装瓶的再生PET切片；

S2.2、对HDPE材料进行改性，其改性方法包括以下步骤：

S2.2.1、将清洗干净的HDPE片料通过风送上料机进入双螺杆挤出机，同时加入质量比1.5％～2.5％的增韧剂和质量比1％～1.5％的抗氧剂，材料在挤出机中熔融混合均匀后进入熔体过滤器，双螺杆挤出机五段控温、自带抽真空系统以抽离材料中的小分子杂质，通过熔体过滤器充分过滤掉材料中的极少量不熔化的固体杂质；

S2.2.2、通过熔体泵将熔体抽入切粒机，切粒后进入干燥机，最后通过抽料机进入储料仓包装，得到可以用于生产新农药包装瓶的再生HDPE粒料；

S3、制造农药包装塑料瓶，将步骤S2.1.4中获得的再生PET切片及步骤S2.2.2中获得的再生HDPE粒料分别制备成PET瓶及HDPE瓶，具体的制备步骤为：

S3.1、采用两步法制造PET瓶：按重量比在新的PET切片掺入10％～60％的再生PET切片，注塑生产得到瓶坯，再将瓶坯二次加温用高压气吹塑成型得到各种容量和形状的PET瓶；

S3.2、使用中空挤出吹瓶机一次吹塑成型制造HDPE瓶或高阻隔瓶。

2.根据权利要求1所述的农药包装废弃塑料瓶回收利用方法，其特征在于：所述步骤S1.1中，整瓶预洗机从进料口到出料口有15度的向上倾斜角度，整瓶预洗机底部设有标签和铝箔的分离出料口，便于整瓶预洗机的定期清理。