[发明专利]气爆式微量给粉装置及其给粉方法

说明书

本发明涉及给粉装置技术领域，尤其是涉及一种气爆式微量给粉装置及其给粉方法，包括输粉管和第一驱动机构，所述输粉管上沿其轴向设置有若干组输粉机构，每组所述输粉机构均包括设置在输粉管上并与其相互连通的缸体，所述缸体与输粉管之间设置有第一阀门，所述缸体内设置有与其相匹配的活塞，所述第一驱动机构与活塞传动连接并用于控制活塞在缸体内位移，所述缸体上设置有储粉机构和单向阀门，使用时，由储粉机构向缸体内输送一定量的粉体，再通过第一驱动机构控制活塞位移并给缸体施加压力，打开第一阀门，粉体在压力的作用下进入至输粉管内，实现给粉，这样根据需要多组不同输粉机构之间间隔给粉，气爆方式均匀混合颗粒，满足给粉需求。

技术领域

本发明涉及给粉装置技术领域，尤其是涉及一种气爆式微量给粉装置及其给粉方法。

背景技术

在进行气固两相流颗粒沉积特性研究时，大多牵扯到0.1～1g/min的微量给粉问题以及小颗粒粘结问题，为确保实验顺利进行，需要进行均匀连续的给料。目前，常用的给粉装置主要有螺旋杆式给料、气动式给料或刮板式给料等，而现有给粉装置存在料仓内的物料搭桥、结块或输料结构积粉等问题难以解决，从而导致在给粉不均匀或不连续等问题，严重影响实验过程中物料输送量的精确度、稳定性、连续性和均匀性，也就直接影响实验结果和实验结论。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有给粉装置给粉不均匀或不连续，严重影响实验过程中物料输送量的精确度、稳定性、连续性和均匀性，也就直接影响实验结果和实验结论的问题，现提供了一种气爆式微量给粉装置及其给粉方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气爆式微量给粉装置，包括输粉管和第一驱动机构，所述输粉管上沿其轴向设置有若干组输粉机构，每组所述输粉机构均包括设置在输粉管上并与其相互连通的缸体，所述缸体与输粉管之间设置有第一阀门，所述缸体内设置有与其相匹配的活塞，所述第一驱动机构与活塞传动连接并用于控制活塞在缸体内位移，所述缸体上设置有储粉机构和单向阀门，所述储分机构用于将粉料输送至缸体内，所述储粉机构与缸体之间设置有第二阀门，当所述活塞靠近第一阀门时，所述单向阀门、第一阀门和第二阀门处于关闭状态，当所述活塞远离第一阀门时，所述单向阀门处于打开状态。相比于现有技术，本方案由储粉机构向缸体内输送一定量的粉体，再通过第一驱动机构控制活塞位移并给缸体施加压力，打开第一阀门，粉体在压力的作用下进入至输粉管内，实现给粉，这样根据需要多组不同输粉机构之间间隔给粉，满足给粉需求。

为了使给粉更加均匀，进一步地，所述缸体上设置有孔板，所述孔板上设置有若干与缸体连通的孔洞，所述第一阀门位于活塞和孔板之间。通过在缸体上设置孔板，孔板上有相互连通的孔洞，缸体内的粉体通过孔板上的孔洞进入至输粉管内，使粉体更加均匀喷射进输粉管。

为了防止粉体在孔板上堆积，进一步地，所述孔板上设置有用于清除在孔板上粉料的毛刷，所述缸体上设置有用于控制毛刷在孔板上往复摆动的第二驱动机构。通过在缸体上的第二驱动机构带动毛刷在孔板上往复摆动，从而实现毛刷将孔板上堆积的粉体清除。

为了实现储粉机构，进一步地，所述储粉机构包括设置在缸体上的储粉箱和螺旋杆，所述螺旋杆设置在储粉箱内，所述储粉箱上设置有用于驱动螺旋杆转动的第三驱动机构。通过第三驱动机构带动螺旋杆转动，从而实现将储粉箱内的粉体输送至缸体内，控制螺旋杆周期性旋转，并且可以根据颗粒粒径大小、给粉量大小，更换不同螺距的螺旋杆。

进一步地，每组所述输粉机构包括至少两个设置在输粉管上的缸体。

由于缸体提供一定压力进行喷粉，喷射时的作用力会对缸体造成冲击，长期会影响到缸体和输粉管的连接强度，进一步地，每组所述输粉机构上的缸体之间两两相对设置。通过两两相对设置的缸体，缸体在喷射时相对设置的两个缸体作用力会相互抵消，大大降低了对缸体的作用力，也就保证了缸体在输粉管上连接稳定可靠，相对设置使颗粒对冲更分散，均匀性更好，且不容易刷墙；还可以实现力平衡，使运行更平稳无振动低噪音。