[发明专利]一种低温液体罐式集装箱筒体对接工装及对接焊接方法

说明书

本发明公开了一种低温液体罐式集装箱筒体对接工装及对接焊接方法。所述对接工装包括筒身定位装置和筒口同轴对接装置，筒身定位装置包括底座、设置在底座上部左右两侧位置的一对筒体支撑旋转组件；筒口同轴对接装置包括固定设置在底座上且位于筒体对接部位正下方的高度可调支撑座、支撑在高度可调支撑座上的刚性环形圈、设置在刚性环形圈上的直径段差自动补偿对中器；直径段差自动补偿对中器包括设置在刚性环形圈中间外圆上的中间环形槽、设置在刚性环形圈外圆上且位于中间环形槽两侧的一对环形段差补偿槽、对应设置在一对环形段差补偿槽内的一对环形橡胶弹性胎。本发明提高筒体了装配对接作业的效率和对接焊接的质量。

技术领域

本发明涉及低温液体罐式集装箱制造技术领域，具体涉及一种低温液体罐式集装箱筒体对接工装及对接焊接方法。

背景技术

低温液体罐式集装箱是一种外部带有支撑框架的用于装运低温液体的移动式压力容器。低温液体罐式集装箱的核心部件为内容器和外容器，内容器与外容器之间形成夹层空间，通过对夹层空间进行抽真空处理来确保容器的保温绝热性能。低温液体罐式集装箱上的内容器与外容器均为焊接结构件，其是由筒体和连接在筒体两端的封头所构成。其中，筒体是采用钢板在卷板机上卷制后焊接形成；当筒体较长时，需要分为若干节子筒体再拼接组焊成整筒体。

现有技术中的低温液体罐式集装箱上的筒体在制造时还存在以下问题：

一是由于钢板卷制误差和焊接变形等原因，筒体的子筒体在制成后不可避免地会存在一定的直径误差和圆度误差，子筒体这种直径误差和圆度误差形成了筒体对接的段差，段差的存在增加了子筒体对接的对中难度，往往需要经过多次调整和反复测量才能保证子筒体对接时具有良好的同轴度，由此降低了生产制造的效率。

二是子筒体对接后的焊接质量会受到环境温度的影响，特别在严寒的冬季，由于生产现场周围环境温度低，容易导致子筒体对接处环焊缝因冷却速度较快而产生焊接质量缺陷。

三是子筒体对接焊接时，如果焊接操作方法不当，容易产生筒体变形，包括筒体焊后失圆和筒体直线误差较大，由此影响了筒体的整体质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种低温液体罐式集装箱筒体对接工装，旨在提高筒体装配对接作业的效率，提高筒体对接焊接的质量。具体的技术方案如下：

一种低温液体罐式集装箱筒体对接工装，包括筒身定位装置和筒口同轴对接装置，所述筒身定位装置包括底座、设置在所述底座上部左右两侧位置的一对筒体支撑旋转组件，每一所述筒体支撑旋转组件包括分别固定在所述底座上部前后位置的一对轴承座、转动设置在所述一对轴承座上的轴辊；所述筒口同轴对接装置包括固定设置在所述底座上且位于所述筒体对接部位正下方的高度可调支撑座、支撑在所述高度可调支撑座上的刚性环形圈、设置在所述刚性环形圈上的直径段差自动补偿对中器；所述直径段差自动补偿对中器包括设置在所述刚性环形圈中间外圆上的中间环形槽、设置在所述刚性环形圈外圆上且位于所述中间环形槽两侧的一对环形段差补偿槽、对应设置在所述一对环形段差补偿槽内的一对环形橡胶弹性胎，所述一对环形橡胶弹性胎的进气接头连接在同一进气管上；在所述刚性环形圈的所述中间环形槽的槽底还设置有一圈定位用切槽，所述高度可调支撑座包括向上竖立在所述底座上的电动推杆、设置在所述电动推杆的伸缩杆顶部的定位插片，所述电动推杆伸缩杆顶部的定位插片支撑在所述刚性环形圈的所述定位用切槽内。

优选的，所述定位插片的下端连接有一对导向杆，所述一对导向杆分置于所述电动推杆伸缩杆的两侧，所述底座上设置有导向孔，所述导向杆上下移动设置在所述导向孔上。

本发明中，所述进气管通过第一气动管路连接至压缩空气源；所述轴辊的外圆上设置有柔性支撑组件，所述柔性支撑组件包括外套在所述轴辊外圆上的若干数量滑动套、设置在所述滑动套外圆上的环形橡胶气圈，每一所述环形橡胶气圈分别通过第二气动管路连接至压缩空气源，在所述第一气动管路和第二气动管路上分别设置有气压调节装置。