[发明专利]一种激光切管机随动托料装置

说明书

本发明涉及激光切割管材技术领域，特别涉及一种激光切管机随动托料装置，包括切管机体和承托机构，所述的切管机体置于地面上，切管机体的上端设置有承托机构，承托机构位于激光切割端的下方，本发明采用了多点承托的设计理念，本发明中的承托机构具备有承托长方形、正方形和圆形三种形状管材的功能，同时承托机构还可给予管材侧端与中部双重承托，且中部支撑设置为多点承托，以此来保证切割后的管材段依然受到承托，进而避免管材段掉落而破损。

技术领域

本发明涉及激光切割管材技术领域，特别涉及一种激光切管机随动托料装置。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

激光切割的材料有碳钢、不锈钢、合金钢板、钛合金等等金属板材和各种形状的金属管材,如不锈钢管、槽钢、铁管、铜管等，以激光切割管材为例，在激光对金属管材进行切割前，需要使管材处于承托的状态下，而现有的承托装置较多适用于单一形状与尺寸的管材且承托点设置的较少，对仅侧端接受承托的管材实施激光切割时，在切割后半期，因一端受力而使得管材的稳定性较差，在管材发生偏移的情况下，管材中部的切割断口在重力作用下产生的位移量增大，即切割断口处类似受到向下的拉力，以致发生弯曲变形的可能性增大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种激光切管机随动托料装置，包括切管机体和承托机构，所述的切管机体置于地面上，切管机体的上端设置有承托机构，切割机体的上端面左端安装有激光切割端，承托机构位于激光切割端的下方。

所述的承托机构包括底板、竖架、竖撑板、耳块、底撑板、一号电动滑块、衔接板和L型件，底板置于切管机体的上端，底板的上端左右对称设置有竖架，竖架之间从左往右等距离布置有竖撑板，竖架左右两端面的上端中部对称安装有耳块，同一竖架上端的耳块的上端之间通过销轴前后对称转动安装有底撑板，竖撑板的上端面与底撑板的上端面齐平，竖架的左右两端面对称安装有一号电动滑块，且一号电动滑块前后对称排布，一号电动滑块的上端安装有衔接板，衔接板的上端转动安装有销轴，底撑板的侧端与衔接板上端的销轴的一端滑动连接，底撑板远离耳块所连销轴的一端设置有L型件。

当所要切割的管材断面为长方形或正方形时，通过人工方式将管材搭于底撑板上，同时管材的下端面与竖撑板的上端面紧密接触，管材卡于L型件的竖直段之间，此时管材在L型件和底撑板两者的配合下得到夹固处理，管材整体得到承托，当所要切割的管材断面为圆形时，通过人工方式将管材搭于底撑板上，同时管材的下端面与竖撑板的上端面紧密接触，然后通过一号电动滑块带动衔接板向上运动，底撑板同步受到向上的推力而绕其所连的销轴向上转动，底撑板带动L型件同步转动，直至L型件的竖直段紧压管材，此时L型件和底撑板两者配合夹固住管材，管材整体得到承托，总的来说就是，通过竖架、底撑板、衔接板、一号电动滑块和L型件之间的配合使装置可对长方形、正方形和圆形三种形状管材实施承托，之后通过激光切管机上的激光切割端对管材实施横、纵向切割处理，激光于管材的切割线设置在相邻的竖撑板之间。

优选技术方案一：所述的L型件包括内置板、二号电动滑块和竖直板，底撑板远离耳块所连销轴的侧端开设有一号凹槽，一号凹槽内滑动安装有内置板，内置板远离耳块的一端设置有竖直板，一号凹槽靠近衔接板的内壁开设有连接通槽，连接通槽内安装有二号电动滑块，二号电动滑块的一端与内置板的侧端相连。