[发明专利]一种涡旋压缩机

说明书

本发明公开了一种涡旋压缩机，包括上盖组件、外壳组件、涡旋组件、定子组件、曲轴组件、上支撑、下支撑、下盖组件。其中，涡旋组件经安装配合后形成至少一对压缩腔，上支撑承托涡旋组件，定子组件的内壳承托上支撑，定子组件驱动曲轴组件自转带动涡旋组件对其压缩腔内的制冷剂进行压缩，下支撑承托内壳和曲轴组件并被固定在外壳上的下支撑块支撑。上支撑被固定在外壳上的上支撑块或上支撑环支撑，下支撑块与下支撑通过螺栓连接，从而简化工艺，降本增效。本发明结构设计简单，应用范围广。

技术领域

本发明涉及涡旋压缩机技术领域，具体而言是一种涡旋压缩机。

背景技术

对于涡旋压缩机，机壳包括外壳、上盖、下盖，上下盖将外壳两端包裹，各工作部件均安装于机壳内。一般电机定子由外接环同外壳固定，外壳上部内设置包含主轴承并用于支撑动涡旋的上支撑，下端设置包含副轴承的下支撑，驱动动涡旋运动的曲轴穿过主、副轴承，故主、副轴承的同轴度对压缩机运转有着至关重要的作用，同轴度差，轻则压缩机输入功率增加，各摩擦副磨损增加，寿命下降，重则导致压缩机无法运转，随着压缩机设计制冷量的提高，部件自重也会提高，这也增加了同轴度调整的难度，也增加了上盖焊接的难度。

现有技术的不足在于，高制冷能力的压缩机部件自重大，同轴度调整难度大，生产工艺难度及成本高；高自重的机体在上盖内接外壳的结构下，上盖焊接工艺难度大；上、下支撑采用焊接方式固定在外壳内，有几率产生变形移位，使组装后各部件的同轴度变差；由于焊接工艺的单向性，所产生的不良品无法返修，只能报废，增加成本，且上下支撑与外壳的焊接会增加压缩机振动对外的传递效果，且现有结构定涡旋与壳体上端存在工艺间隙，在压缩机高排气压力运转时，上盖排气腔的高压气体会将定涡旋向下压，严重时产生轴向位移，影响压缩机可靠性及使用安全性。

发明内容

根据上述技术问题，而提供一种涡旋压缩机。

本发明采用的技术手段如下：

一种涡旋压缩机，包括上盖组件、外壳组件、涡旋组件、上支撑、定子组件、曲轴组件、下支撑和下盖组件，所述定子组件位于所述上支撑和所述下支撑之间，且位于所述定子组件中的所述曲轴组件的上下两端分别穿过所述上支撑和所述下支撑，且所述曲轴组件的上端与位于所述上支撑上方的所述涡旋组件连接；

涡旋组件包括位于下方的动涡旋和位于上方的定涡旋，动涡旋和定涡旋相互配合形成至少一个压缩腔；

所述外壳组件包括外壳和固定在所述外壳内壁上的上支撑件和多个下支撑块；上支撑件的上端面A与外壳的轴线垂直；多个所述下支撑块的上端面C位于同一平面内，且此平面与外壳的轴线垂直；

所述定子组件包括内壳和固定在所述内壳内的定子；所述定子与所述内壳之间通过过盈配合、焊接等方式固定。定子和内壳配合成定子组件后，须通过胀紧定子内径的方式加工内壳的上下端面和上下部的内径。

所述上支撑包括内环和外环，所述外环和所述内环之间通过多个连接块固定连接，所述外环的外径与所述外壳的内径相匹配，所述外环的下端面具有与所述上端面A相配合的配合面B，所述配合面B与所述上端面A共面；所述内环的中心具有供所述曲轴组件的上端穿过的通孔，所述内壳的上端内壁与所述内环的外壁固定连接；

所述下支撑的中心具有供所述曲轴组件的下端穿过且与所述曲轴组件的下端相适配的台阶孔，所述下支撑的底部具有与所述上端面C相配合的配合面D，所述上端面C与所述配合面D共面，所述下支撑与所述下支撑块固定连接，且所述内壳的下端内壁与所述下支撑的外壁固定连接。

优选地，所述内壳的上端内壁与所述内环的外壁之间、所述内壳的下端内壁与所述下支撑的外壁之间均采用过渡配合或过盈配合，且通过螺栓或铆钉紧固。

优选地，所述内环的外壁由上至下分为大径段和小径段，所述内壳的上端内壁与所述小径段的外壁过渡配合或过盈配合，且通过螺栓或铆钉紧固，所述内壳的上端面与所述大径段的底部端面连接。