[发明专利]一种微泡浮选强化细粒难选铁矿石高效回收新方法

权利要求书

1.一种微泡浮选强化细粒难选铁矿石高效回收新方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：准备微细粒嵌布难选铁矿石作为原料；

S2：将原料经两段或者三段磨矿；

S3：磨矿产品经水利旋流器分级，合格粒级产品进行弱磁选和强磁选获得磁选精矿。

S4：磁选尾矿给入搅拌桶进行调浆作业，并对调浆作业的控制配料进行限定；

S5：打开循环泵与空压机进行微泡发生作业，对流速和气流进行控制限定；

S6：空化后富含微纳米气泡的矿浆引入浮选机进行浮选作业，控制矿浆温度为及浮选时间。

2.根据权利要求1所述的一种微泡浮选强化细粒难选铁矿石高效回收新方法，其特征在于：所述步骤S1中，微细粒嵌布难选铁矿石的铁品位为20-50％，优选至35-40％。

3.根据权利要求1所述的一种微泡浮选强化细粒难选铁矿石高效回收新方法，其特征在于：所述步骤S2中，原料磨矿至-74μm含量占90％以上，其中-37μm含量达55-75％，优选至58-70％。

4.根据权利要求1所述的一种微泡浮选强化细粒难选铁矿石高效回收新方法，其特征在于：所述步骤S4中，调浆作业控制矿浆浓度为40-70％，抑制剂淀粉用量0.50-2.25kg/t，活化剂石灰(CaO)用量0.25-2.00kg/t，捕收剂十二胺用量0.10-1.00kg/t。

5.根据权利要求1所述的一种微泡浮选强化细粒难选铁矿石高效回收新方法，其特征在于：所述步骤S5中，调节循环泵转速使得文丘里管收缩口液体流速介于15-25m/s，控制空压机参数维持空化给入气量为100-600mL/min。

6.根据权利要求1所述的一种微泡浮选强化细粒难选铁矿石高效回收新方法，其特征在于：所述步骤S6中，控制矿浆温度为30-45℃，优选至33-42℃，浮选时间为5-10min，优选至6-9min。