[发明专利]一种硅钢片叠压装置及定子扭槽铁芯硅钢片叠压方法

权利要求书

1.一种硅钢片叠压装置，用于定子扭槽铁芯硅钢片结构的叠压，所述定子扭槽铁芯硅钢片结构包括依次堆叠的硅钢片，所述硅钢片具有槽口，其特征在于，所述叠压装置包括固定板、定位板底座、定位轴和斜槽定位块，所述定位板底座设于所述固定板上，所述定位轴套设于所述定位板底座的外表面，所述定位轴与所述定位板底座转动连接，所述斜槽定位块设置于所述定位轴的周向表面，所述定子扭槽铁芯硅钢片结构从位于底部的所述硅钢片至位于顶部的所述硅钢片依次与所述斜槽定位块配合，所述斜槽定位块嵌入所述硅钢片的槽口中，以对所述硅钢片进行重排定位，所述槽口依次堆叠形成所述定子扭槽铁芯硅钢片结构的线槽，所述线槽的延伸方向与所述斜槽定位块的延伸方向相一致。

2.根据权利要求1所述的硅钢片叠压装置，其特征在于，所述叠压装置还包括卸料承托组件，所述卸料承托组件包括支撑板及弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端与所述固定板连接，所述弹性支撑件的另一端与所述支撑板的底面连接，所述支撑板的顶面用于支撑所述定子扭槽铁芯硅钢片结构的底面。

3.根据权利要求2所述的硅钢片叠压装置，其特征在于，所述卸料板还包括套筒和导柱，所述套筒设置于所述支撑板的底面，所述导柱与所述固定板连接，所述套筒与所述导柱相配合。

4.根据权利要求2所述的硅钢片叠压装置，其特征在于，所述叠压装置还包括压圈，所述压圈与所述定子扭槽铁芯硅钢片结构的顶面相接触，所述压圈将所述定子扭槽铁芯硅钢片结构沿向所述支撑板的方向挤压。

5.根据权利要求4所述的硅钢片叠压装置，其特征在于，所述叠压装置还包括上模座，所述上模座的底面与所述压圈的顶面接触。

6.根据权利要求4所述硅钢片叠压装置，其特征在于，所述压圈的中心设有避让孔。

7.根据权利要求6所述硅钢片叠压装置，其特征在于，所述叠压装置还包括定位板，所述定位板与所述定位板底座的顶面连接。

8.一种定子扭槽铁芯硅钢片叠压方法，其特征在于，所述方法应用于如权利要求1-7任一所述的硅钢片叠压装置，所述方法包括：

将所述定子扭槽铁芯硅钢片结构套设于所述定位轴的上方，使得所述斜槽定位块与相邻的所述硅钢片的槽口配合；

于所述定子扭槽铁芯硅钢片结构的顶面施加载荷，直至所述斜槽定位块嵌入所述每一个硅钢片的所述槽口中；

于所述定子扭槽铁芯硅钢片结构的底面施加载荷，直至所述斜槽定位块脱出所述每一个硅钢片的所述槽口中。

9.一种定子扭槽铁芯，其特征在于，所述定子扭槽铁芯为采用如权利要求8所述的定子扭槽铁芯硅钢片叠压方法制得。