[发明专利]ALC蒸压加气混凝土加筋电气一体化墙板制备工艺

说明书

本发明公开了一种ALC蒸压加气混凝土加筋电气一体化墙板制备工艺，步骤如下：制备ECP板：将制备ECP板的原料加入到真空高压挤出机中进行真空高压挤出得到ECP板，所述ECP板至少一个外端面有凹凸结构，且所述ECP板内至少一个预制孔作为电气走线孔；制备钢筋网笼；装配固定ECP板和钢筋网笼形成加强内芯：浇筑成型获得ALC一体化墙板。本发明在增强ALC板强度的前提下还能简化后期施工，而且为了让两种不同材质的板材能够更好的结合，ECP板外端面设置燕尾榫卯结构，ALC板内部钢筋网笼和ECP板的燕尾槽用卡件弹性链接的同时ALC蒸压加气混凝土生产制造时会镶入ECP板面榫卯结构的燕尾槽内，使两种材料完全结合成一个整体，从而避免两种材料的相接处开裂分离等情况发生。

技术领域

本发明属于建筑墙板技术领域，具体涉及一种ALC蒸压加气混凝土加筋电气一体化墙板制备工艺。

背景技术

建筑行业在禁止使用黏土砖的实施过程中，涌现了大量的非黏土制品墙体材料，入蒸压加气混凝土砌块，由于自身轻质的特点，被广泛使用。但是仍然存在强度低，需要边砌边抹砂浆，并且在进行布局水电时，需要再重新开槽，布设好后再复原，工序繁琐而且开槽对工人的操作技术要求也高。

发明内容

针对上述现有技术中描述的不足，本发明提供一种ALC蒸压加气混凝土加筋电气一体化墙板制备工艺。

本发明所采用的技术方案为：

一种ALC蒸压加气混凝土加筋电气一体化墙板制备工艺，步骤如下：

制备ECP板：

将制备ECP板的原料加入到真空高压挤出机中进行真空高压挤出得到ECP板，所述ECP板至少一个外端面有凹凸结构，且所述ECP板内至少一个预制孔作为电气走线孔；

制备钢筋网笼：

制作与ECP板大小适宜的钢筋网笼；所述的钢筋网笼纵横交叉；

装配固定ECP板和钢筋网笼形成加强内芯：

ECP板位于钢筋网笼内，用连接卡件将钢筋网笼与ECP板外端面的凹凸结构的凹部固定连接；

浇筑成型获得ALC一体化墙板：

在加强内芯外放置ALC模板，并向ALC模板内浇筑ALC板浆料，ALC板浆料将钢筋网笼和ECP板凹凸结构的凹部填充满；在ALC模板内产生气泡、膨胀、稠化和硬化，得到包裹加强内芯的ALC一体化墙板；

对ALC一体化墙板进行高温高压养护。

作为本发明的一种优选方案，所述ECP板的两个端面设有凹凸结构，所述的凹凸结构包括燕尾隼，相邻燕尾隼之间形成燕尾槽，凹凸结构的设置能够增大与ALC板浇注料的接触面积，使其成型后更为稳固。

作为本发明的一种优选方案，连接卡件将钢筋网笼与ECP板的燕尾槽固定连接，连接卡件将钢筋网笼和ECP板固定连接成框架后，便于后期浇筑。

作为本发明的一种优选方案，所述ALC一体化墙板的外端面设有连接凹凸结构，相邻ALC一体化墙板通过连接凹凸结构组装连接，连接凹凸结构的设置便于多块组合形成不同尺寸的墙体。

作为本发明的一种优选方案，所述的连接凹凸结构包括连接凹槽和连接凸块，连接凸块与相邻ALC一体化墙板的连接凹槽对应；连接凹槽与相邻ALC一体化墙板的连接凸块对应。

本发明将ALC板和ECP板结合在一起形成复合板，并且使用ECP板自带的预制孔作为电气走线孔，在进行布设电线时电线直接从电气走线孔中穿设，只需在需要安装电器盒的位置开槽与预制孔相通即可，简化和减少开槽，降低对工人的操作水平要求。本发明在增强ALC板强度的前提下还能简化后期施工，而且为了让两种不同材质的板材能够更好的结合，ECP板外端面设置燕尾榫卯结构，ALC板内部钢筋网笼和ECP板的燕尾槽用卡件弹性链接的同时ALC蒸压加气混凝土生产制造时会镶入ECP板面榫卯结构的燕尾槽内，使两种材料完全结合成一个整体，从而避免两种材料的相接处开裂分离等情况发生。

附图说明