[发明专利]一种工业焊接钢瓶用焊接系统及方法

说明书

本发明涉及工业钢瓶焊接技术领域，具体为一种工业焊接钢瓶用焊接系统及方法，包括平台主体以及固定连接在平台主体上端的顶盖，所述平台主体内部开设有加工腔，且加工腔的内部设置有驱动机构，所述加工腔的内部平行放置有钢瓶筒体，其中钢瓶筒体平放在驱动机构上端，所述顶盖的上端面中部与加工腔内部驱动机构对应设置有气缸，所述气缸的前后两端均固定连接有升降焊接臂，所述升降焊接臂下端与钢瓶筒体的两端待焊接处对应，所述平台主体的后端面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿并延伸至加工腔内部与驱动机构动力传输，通过电机带动驱动机构转动进一步驱动位于驱动机构上端面的钢瓶筒体转动，使其配合升价焊接臂对钢瓶筒体两端环形焊接。

技术领域

本发明涉及工业钢瓶焊接技术领域，具体为一种工业焊接钢瓶用焊接系统及方法。

背景技术

钢瓶是用于贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。广泛的应用于工业中，而钢瓶的制造通常是先将钢板卷曲后焊接形成筒状结构，然后再于筒形结构两端分别焊接端盖，形成瓶底和瓶口；

目前工业钢瓶焊接系统中钢瓶两端封盖是其焊接系统重要的一个步骤；

由于钢瓶通常用于贮存高压气体，因此对于钢瓶加工过程中的焊接质量要求非常高。对于一些比较小(长度小于1米)的钢瓶，因为质量轻且焊缝短，易于人工焊接，因此一些企业仍然会采用人工焊接小钢瓶。但是人工焊接效率低，因为需要先用工装将两个端盖定位于筒形结构的两端，再进行焊接，并且需要围绕钢瓶与端盖环形一周频繁更换方位进行焊接，焊接效率低，焊接质量不稳定。

为此，提出一种工业焊接钢瓶用焊接系统及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业焊接钢瓶用焊接系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业焊接钢瓶用焊接系统，包括平台主体以及固定连接在平台主体上端的顶盖，所述平台主体内部开设有加工腔，且加工腔的内部设置有驱动机构，所述加工腔的内部平行放置有钢瓶筒体，其中钢瓶筒体平放在驱动机构上端，所述顶盖的上端面中部与加工腔内部驱动机构对应设置有气缸，所述气缸的前后两端均固定连接有升降焊接臂，所述升降焊接臂下端与钢瓶筒体的两端待焊接处对应，所述平台主体的后端面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿并延伸至加工腔内部与驱动机构动力传输，所述电机输出端与平台主体间通过轴承转动连接，通过电机带动驱动机构转动进一步驱动位于驱动机构上端面的钢瓶筒体转动，使其配合升价焊接臂对钢瓶筒体两端环形焊接。

优选的，所述驱动机构包括垂直固定连接在加工腔中部的固定板一，所述固定板一的上端面呈弧形结构分布，所述固定板一的上端面对称分布尺寸结构相同的左滚轮与右滚轮，所述左滚轮与右滚轮的外表面固定连接有U型架，两者通过U型架与固定板一固定，并且左滚轮、右滚轮与U型架转动连接，所述左滚轮的内部固定连接有从齿轮，所述左滚轮与右滚轮之间设置有主齿轮，且主齿轮与固定板一不接触，与左滚轮及右滚轮内部的从齿轮啮合传动连接，所述主齿轮的内部贯穿并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与加工腔水平设置，且其一端通过轴承与平台主体固定，另一端则与电机输出轴固定。

优选的，所述左滚轮与从齿轮俯视方向组成工字型结构，并且左滚轮外表面边缘为硬质橡胶构成。

优选的，所述驱动机构还包括对称分布在固定板一两侧的清理组件，所述清理组件配合驱动机构运行过程中对钢瓶筒体表面以及加工腔内部进一步清理焊渣或依附在钢瓶筒体外表面的氧化物锈迹。

优选的，所述清理组件包括水平分布在加工腔内部的条形板，所述条形板的下端面可拆卸连接有清理刷，所述清理刷贴合加工腔内壁及底部，所述条形板的上端面可拆卸连接有钢丝刷，所述钢丝刷上端面呈弧形，所述条形板与往复丝杆螺旋传动连接，并且条形板的两端与加工腔内壁之间设置有导向组件。

优选的，所述导向组件包括固定连接在条形板两端的滑块，且加工腔内壁与滑块对应位置开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。