[发明专利]一种含高稀土铈含量的耐蚀钢及其精炼控制方法

权利要求书

1.一种含高稀土铈含量的耐蚀钢的精炼控制方法，其特征在于，所述精炼控制方法包括如下步骤：

步骤1、转炉或电炉出钢后，LF炉精炼中白渣操作，控制渣厚为120～150mm，白渣持续时间＞20min，控制钢水[S]含量在0.006～0.008%的范围内，[Als]含量在0.04~0.15%的范围内，出站前软吹氩气，出站前控制钢水中[O]1.5ppm；

步骤2、LF炉精炼出站后，在RH炉内真空循环脱气，控制[Als]含量在0.04~0.15%的范围内，破真空前5min加入稀土铈合金，破真空后，控制钢水中[O]1.5ppm，然后同时喂钙线和软吹氩气，喂钙线后控制钢水中[Ca]含量在0.001～0.010%的范围内；

所述含高稀土铈含量的耐蚀钢的化学成分按照重量百分比为：C≤0.15%、Si≤0.80%、Mn≤1.65%、Ni：0.12~0.65%、Cr：0.30~1.25%、Cu：0.20~0.55%、P≤0.025%、S≤0.008%、Ce：0.01~0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述稀土铈的化合物在钢中主要以硫化物的形式存在；

所述步骤1中，所述白渣质量百分含量为：CaO：50~65%，SiO₂：5~7%，Al₂O₃：25~30%，Ce₂O₃：0~10%，MgO：5~8%，FeO+MnO＜0.5%，碱度CaO/SiO₂为8~10；

所述含高稀土铈含量的耐蚀钢中0.01%≤[Ce]≤0.05%时，控制钢水中[Als]在0.04~0.06%范围内；具体的，当所述白渣中5%≤(Ce₂O₃)≤10%时，控制钢水[Als]≥0.04%；当所述白渣中0≤(Ce₂O₃)＜5%时，控制钢水[Als]=0.05~0.06%；钢中[Als]、[O]、[Ce]含量和白渣中(Ce₂O₃)含量存在下列关系：[Als]=9.77×10^-8/[O]^3/2+(0.13~0.15)[Ce]-(0.0062~0.0064)(Ce₂O₃)^1/2，钢中[Ca]、[Als]、[Ce]含量存在如下关系：[Ca]=(0.017~0.075)[Als]+(0.0015~0.0025)[Ce]^2/3；

所述含高稀土铈含量的耐蚀钢中0.05%＜[Ce]＜0.1%时，控制钢水中[Als]在0.06~0.09%范围内；具体的，当所述白渣中5%≤(Ce₂O₃)≤10%时，控制钢水[Als]≥0.06%；当所述白渣中0≤(Ce₂O₃)＜5%时，控制钢水[Als]=0.07~0.09%；钢中[Als]、[O]、[Ce]含量和白渣中(Ce₂O₃)含量存在下列关系：[Als]=9.77×10^-8/[O]^3/2+(0.32~0.34)[Ce]-(0.0124~0.0128)(Ce₂O₃)^1/2，钢中[Ca]、[Als]、[Ce]含量存在如下关系：[Ca]=(0.017~0.075)[Als]+( 0.0015~0.0025)[Ce]^2/3；

所述含高稀土铈含量的耐蚀钢中0.1%≤[Ce]≤0.2%时，控制钢水中[Als]在0.09~0.15%范围内；具体的，当所述白渣中含有Ce₂O₃为[5~10%]时，控制钢水[Als]=0.09~0.10%；当所述白渣中1%＜(Ce₂O₃)＜5%时，控制钢水[Als]=0.10~0.12%；当所述白渣中0≤(Ce₂O₃)≤1%时，控制钢水[Als]=0.11~0.15%；钢中[Als]、[O]、[Ce]含量和白渣中(Ce₂O₃)含量存在下列关系：[Als]=9.77×10^-8/[O]^3/2+(0.47~0.49)[Ce]-(0.0156~0.0160)(Ce₂O₃)^1/2，钢中[Ca]、[Als]、[Ce]含量存在如下关系：[Ca]=(0.017~0.075)[Als]+( 0.0015~0.0025)[Ce]^2/3。