[发明专利]花岗岩风化区防涌砂施工方法

说明书

本发明公开的花岗岩风化区防涌砂施工方法调整了泥浆的比重及泥浆内混合材质的配比，在不影响施工取土的环境下增加了泥浆对孔底的压力，避免花岗岩残积土在施工中产生流砂，钠基膨润土和纯碱增加泥浆的膨润性、粘结性、触变性和悬浮性，以减少泥浆原浆的使用量、润滑冷却取土钻具；羧甲基纤维素具有增稠作用以增强土渣悬浮效果，同时减少泥浆失水量；因而本发明在加入纯碱提高搅拌混合物的基础上，再添加羧甲基纤维素，确保混合浆混合后能增强孔底压力，同时能减少花岗岩残积土的崩解，利于搓管机的施工取土作业。

技术领域

本发明专利涉及施工方法的技术领域，具体而言，涉及花岗岩风化区防涌砂施工方法。

背景技术

荤素桩咬合支护是基坑常用的支护方法，成桩时利用搓管机将钢套筒打入地中，利用冲抓斗挖空钢套筒内的泥土，之后向钢套筒内防止钢筋笼或者灌注混凝土形成桩，以支护基坑的侧壁。

请参考图1，在地面400中打入钢套筒500时，地表下方存在含水的花岗岩风化土层，图1中的300为地下含水层水位，花岗岩风化土的孔隙大，颗粒集配不连续，极细砂含量高，遇水容易崩解，搓管机在施工的过程中，由于钢套筒500 内的土层200高度降低，土层200对地下水的压力减小，花岗岩风化土层的地下水300容易携带细砂从钢套筒500底端冲破取土面200而涌入钢套筒500内，即涌砂现象。

为了避免涌砂的问题发生，现有的一种操作方式是利用废弃泥浆100填充在钢套筒500内，补充取土面200上层的压力。系统性地准确避免用砂现象的产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花岗岩风化区防涌砂施工方法，旨在解决现有技术中搓管机在花岗岩风化土地区施工容易出现流砂的问题。

本发明公开的花岗岩风化区防涌砂施工方法，包括：

步骤一：将钢套筒搓入施工地面，并移出所述钢套筒内的土形成桩孔；

步骤二：获取泥浆，分离泥浆中的砂子并调节泥浆的比重至标准范围值；

步骤三：计算泥浆质量，在泥浆中加入钠基膨润土、纯碱后并搅拌形成搅拌混合物；

步骤四：在搅拌混合物中加入羧甲基纤维素形成混合浆；

步骤五：将混合浆灌注至桩孔内至目标高度。

进一步的，所述调节泥浆的比重至标准范围值具体包括：

若泥浆的比重小于标准范围值，则静置泥浆后抽出泥浆上层清液，直至剩余部分泥浆的比重提升至标准范围值；

若泥浆的比重大于标准范围值，则在泥浆中加入水，直至泥浆比重降低至标准范围值内。

进一步的，所述标准范围值为1.08至1.25。

进一步的，所述混合浆在泥浆箱中形成，所述泥浆箱包括：箱体、设置在所述箱体的一侧的流槽、安装在所述箱体上封闭所述流槽的排水板、设置在所述流槽上位于所述箱体外壁上的密封垫，所述排水板贴靠所述密封垫固定在所述箱体上；

泥浆容纳在所述箱体内，所述排水板可拆卸安装在所述箱体上，所述箱体内的液体从所述流槽所述排水板的上方流出所述箱体。

进一步的，所述混合浆在泥浆箱中形成，所述泥浆箱的下表面呈圆锥形，所述泥浆箱下表面设置有排水阀，泥沙沉降在所述泥浆箱下表面并经由所述排水阀流出所述泥浆箱。

进一步的，所述步骤三具体为：泥浆中加入泥浆质量2％至8％的钠基膨润土；泥浆中加入泥浆质量0.1％至0.5％的纯碱。

进一步的，所述步骤四具体为：搅拌混合物中加入搅拌混合物质量0.1％至 0.5％的羧甲基纤维素。

进一步的，所述步骤五具体包括：测量地下水水位高度，并在所述钢套筒内灌注混合浆使混合浆高于地下水水位高度。