[发明专利]一种带式输送机组装平台

说明书

本发明提出一种带式输送机组装平台，涉及输送带组装加工技术领域，包括底板、固定机构与组装机构，所述底板上固定连接有固定机构，固定机构的上方设置有组装机构，此外本发明能够解决：1.现有的带式输送机组装平台在安装输送带的过程中需要将输送带绷紧并套设在固定好的传动滚筒上，需要多名操作人员配合将输送带完成绷直，在用辅助工具才能够将输送带套设到传动滚筒上，操作复杂，需要消耗大量的人力物力。2.现有的带式输送机组装平台在组装传动滚筒时，传动滚筒会发生倾斜的情况，因此导致机架在组装的时候会导致传动滚筒无法准确插入到机架上的固定孔内的问题。

技术领域

本发明涉及输送带组装加工技术领域，具体提出了一种带式输送机组装平台。

背景技术

带式输送机是输送物料的工具，带式输送带主要是由传动滚筒、输送带和机架所组成，带式输送机具有很强的输送能力，并且其结构简单，能够便于进行组装。

现有的带式输送机组装主要是通过操作人员配合辅助平台，首先将一块机架放置到固定机上进行固定，接着操作人员将传动滚筒依次安装在机架的固定孔上，随后操作人员将输送带套设在放置好的传动滚筒上，其次操作人员将另一块机架固定在传动滚筒上，最后操作人员对两块机架之间进行固定，即可完成组装，现有的带式输送机组装平台操作方便，但还是存在以下问题：1.现有的带式输送机组装平台在安装输送带的过程中需要将输送带绷紧并套设在固定好的传动滚筒上，在套设输送带时，因为传动滚筒的位置已经固定好，此时位于两端的传动滚筒之间的距离与输送带所能绷直的距离近乎相同，因此一名操作人员的情况下难以将其套设在输送带上，需要多名操作人员配合并且采用辅助工具才能够将输送带完成绷直，随后在将输送带套设到传动滚筒上，操作复杂，需要消耗大量的人力物力。

2.现有的带式输送机组装平台在组装传动滚筒时，传动滚筒会发生倾斜的情况，因此导致机架在组装的时候会导致传动滚筒无法准确插入到机架上的固定孔内。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种带式输送机组装平台，包括底板、固定机构与组装机构，所述底板上固定连接有固定机构，固定机构的上方设置有组装机构。

所述固定机构包括固定安装在底板上端的机架固定板，机架固定板的内部为空心结构，机架固定板的内部转动连接有居中齿轮，居中齿轮的上下两端分别啮合连接有两个左右滑动的滑动杆，两个滑动杆远离居中齿轮的一端连接有往复弹簧杆，往复弹簧杆远离滑动杆的一端固定在机架固定板的内壁上，机架固定板的前侧端开设有两个滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有机架锁紧块，机架锁紧块靠近机架固定板的一端分别与滑动杆固定连接，机架固定板的后侧设置有支撑模块。

所述组装机构包括固定安装在底板上端的组装板，组装板靠近机架固定板的一侧固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端上固定有滑动板，滑动板滑动在组装板的前侧端且滑动板的前侧端固定安装有两个左右对称的组装支架，两个组装支架的内侧均开设有圆柱孔，圆柱孔内均转动连接有卡接圆柱，卡接圆柱相对的一侧共同转动连接回形框，回形框上开设有具有调节功能的组装滑槽，组装滑槽内固定安装有导向柱，导向柱上滑动连接有若干组滚筒固定柱，若干组滚筒固定柱的中部设置有调节模块，滚筒固定柱的上端设置有滚筒固定夹，组装板左端的组装支架上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端转动贯穿组装支架与回形框相连。

所述回形框远离伸缩气缸的一端安装有两个左右对称的夹持板，两个夹持板的侧端均固定连接有夹持气缸，夹持气缸通过基座固定安装在回形框上，且两个夹持板与滑动槽在同一直线上。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑模块包括底板上端固定的支撑板，支撑板的前侧端等间距开设有导向槽，导向槽内的滑动连接有水平杆，水平杆的下端与底部之间固定连接有导向弹簧杆，水平杆的前侧均固定连接有支撑架，支撑架为弹性伸缩结构，若干支撑架的上端固定安装有支撑块，支撑块为空心结构，支撑块的内部固定有隔离板，隔离板的左右两侧均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧远离隔离板的一端固定安装有支撑杆，支撑杆滑动贯穿支撑块。