[发明专利]一种带压开孔工具

说明书

本发明属于带压开孔技术领域，尤其涉及一种可便于取出切割后鞍板的带压开孔工具。一种带压开孔工具，包括中心钻、固定在中心钻上的开孔刀、控制开孔刀旋转的动力机构，其特征在于：所述开孔刀包括水平固定在中心钻上的固定盘、可拆卸地竖直固定在所述固定盘下端面的刀筒，在所述刀筒内壁开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内嵌设有环形弹性内衬套筒，所述内衬套筒上端面与刀筒上端面平齐，所述内衬套筒的内径不大于刀筒的刀齿处的内径。本发明便于取出切割后鞍板。

技术领域

本发明属于带压开孔技术领域，尤其涉及一种可便于取出切割后的鞍板的带压开孔工具。

背景技术

为减少停产的损失，在管线碰头或者开口的施工作业中，往往采用带压开孔的方式进行施工作业。使用开孔机开孔时,先使用其开孔刀具在管线上打孔,再通过周边的刀筒的切削刃在管线上切屑出环形切口,使切削刃内的铁板切落。由于切割后的鞍板存在一定的向外扩张的应力，导致鞍板卡在刀筒内难以取出，一般通过刀筒预留的孔暴力撬出，易造成刀筒的损坏，尤其是鞍板将刀筒内壁划伤变形后，刀筒的对中性受到破坏，在高速旋转时动平衡失效，易导致轴承和密封损坏。此外，在鞍板切割后，管道中的高压石油或天然气易带着切割下的铁屑冲出，导致铁屑卡在夹板阀、变速箱处，导致夹板阀关闭不严，变速箱漏油等。

发明内容

为解决上述现有技术存在的至少一项问题，本发明提供了一种采用内外结构的开孔刀以便于取出切割后的鞍板的带压开孔工具。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带压开孔工具，包括中心钻、固定在中心钻上的开孔刀、控制开孔刀旋转的动力机构，所述开孔刀包括水平固定在中心钻上的固定盘、可拆卸地竖直固定在所述固定盘下端面的刀筒，在所述刀筒内壁开设有环形凹槽，在所述环形凹槽内嵌设有弹性内衬套筒，所述内衬套筒上端面与刀筒上端面平齐，所述内衬套筒的内径不大于刀筒的刀齿处的内径。

优选的，在所述固定盘的下端面竖直设有连接凸起，在所述刀筒的上端面开设有与连接凸起相匹配的连接凹槽，所述连接凸起嵌设在连接凹槽内并通过连接螺栓相互连接。

优选的，所述内衬套筒为分体式结构，其通过螺栓相互连接。

优选的，在所述固定盘的外缘一体成型设有缓冲环。

优选的，在所述缓冲环的下端嵌设有环形外磁铁。

优选的，在所述固定盘的下端面嵌设有内磁铁。

优选的，在所述中心钻上套设有振动传感器。

优选的，在所述中心钻上套设有平衡盘，所述平衡盘与中心钻同轴心。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置内衬套筒、刀筒、固定盘的分体式结构，若鞍板在切割后由于强应力卡在内衬套筒内时，只需将刀筒与固定盘分开，并将内衬套筒取出即可取出鞍板，由于内衬套筒为弹性材料，在易取出鞍板的同时，避免鞍板对刀筒内壁造成损伤。

2.本发明通过设置连接凸起和连接凹槽的结构，增加了刀筒和固定盘的连接强度，避免在刀筒切割过程中刀筒和固定盘的连接失效。

3.本发明通过设置分体式的内衬套筒，进一步提高了鞍板取出的便利性；通过在固定盘的外缘一体成型设有缓冲环，一是可增加与固定盘连接强度，二是在鞍板取出时，高压石油或天然气窜出易对其他设备造成冲击，通过设置缓冲环，可对冲击力进行一定程度的缓冲；通过在缓冲环内嵌设环形外磁铁，避免高压石油或天然气窜出时带动铁屑进入夹板阀、动力机构内；通过在固定盘的下端面嵌设内磁铁，可吸取中心钻钻透鞍板时产生的铁屑；通过设置振动传感器，可实时监测整个带压开孔机构的振动；通过设置平衡盘，提高刀筒钻取鞍板时的动平衡。

附图说明

图1为本发明整体剖视的结构示意图。

图2为本发明整体结构示意图。