[发明专利]一种陶化工艺

说明书

本发明提供了一种陶化工艺，包括如下步骤：步骤一：用清洁剂对工件进行除油清洁；步骤二：两道清洗；步骤三：用陶化剂对工件进行表面处理；步骤四：水洗；步骤五：烘干；步骤六：喷涂；步骤七：固化；所述清洁剂包括如下重量份数的组分组成：纯碱1‑3份，片碱2‑3份，王水偏硅酸钠0.5‑1份，乳化剂8‑15份，壬基酚聚氧乙烯醚3‑5份，渗透剂2‑4份，多元羧酸盐类化合物10‑13份。采用本发明提供的清洁剂，对工件进行除油清洁，清洁效果佳，对整个陶化工艺起到至关重要的作用，使工件表面形成的陶化膜与工件表面的附着力极强，且其耐冲击性能较好，此外，由于多元羧酸盐类化合物的加入，大大提高了工件的耐盐雾腐蚀性能，适用于任何工件，应用范围广。

技术领域

本发明涉及陶化工艺技术领域，尤其涉及一种陶化工艺。

背景技术

金属工件在进行涂装前通常需要进行包括除油、除锈等前处理，此外前处理中还需要在金属工件的表面形成一层化学转化膜，该转化膜有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。现有进行该处理的工艺主要为磷化工艺、陶化工艺、表面硅烷化处理工艺、有机膜预处理工艺，其中，陶化工艺应用最为广泛。

工件表面形成陶化膜之前，需要对工件进行除油清洁，该步十分重要，工件表面的清洁程度，直接关系到陶化膜的附着牢度，继而影响涂装后工件的耐冲击性能及耐盐雾腐蚀性能，现有技术中，大多通过改进陶化剂的组分来增强陶化膜与工件表面的附着力，继而改善耐冲击性能及耐盐雾腐蚀性能，殊不知，除油清洁步骤更加重要，可起到事半功倍的作用。有鉴于此，有必要对现有技术中的除油清洁予以改进以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于公开一种陶化工艺，采用本发明提供的清洁剂，对工件进行除油清洁，清洁效果佳，对整个陶化工艺起到至关重要的作用，使工件表面形成的陶化膜与工件表面的附着力极强，且其耐冲击性能较好，此外，由于多元羧酸盐类化合物的加入，大大提高了工件的耐盐雾腐蚀性能，适用于任何工件，应用范围广。

为实现上述目的，本发明提供了一种陶化工艺，包括如下步骤：

步骤一：用清洁剂对工件进行除油清洁；

步骤二：两道清洗；

步骤三：用陶化剂对工件进行表面处理；

步骤四：水洗；

步骤五：烘干；

步骤六：喷涂；

步骤七：固化；

所述清洁剂包括如下重量份数的组分组成：纯碱1-3份，片碱2-3份，王水偏硅酸钠0.5-1份，乳化剂8-15份，壬基酚聚氧乙烯醚3-5份，渗透剂2-4份，多元羧酸盐类化合物10-13份。

在一些实施方式中，所述清洁剂包括如下重量份数的组分组成：纯碱2份，片碱2.5份，王水偏硅酸钠0.8份，乳化剂10份，壬基酚聚氧乙烯醚4份，渗透剂3份，多元羧酸盐类化合物12份。

在一些实施方式中，所述乳化剂为OP-10。

在一些实施方式中，所述壬基酚聚氧乙烯醚为NP-6。

在一些实施方式中，所述渗透剂为渗透剂JFC。

在一些实施方式中，所述多元羧酸盐类化合物为多元羧酸钠或多元羧酸钾或多元羧酸铵。

在一些实施方式中，步骤二中，一次清洗后，将工件进行酸洗除锈，再进行除酸清洗，最后进行二次清洗。

在一些实施方式中，步骤三中，处理方式为浸泡或喷淋。

在一些实施方式中，步骤三中，处理时间为30-90s。