[发明专利]石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置及修复方法

说明书

本发明公开了一种石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置及修复方法，本发明修复装置包括锚杆、钢丝绳和夹具，钢丝绳的两端连接在钢丝绳上，夹具包括压板、弹性伸缩杆和两套夹板机构，压板用于将补板压紧在钢管线的待修复区域外，弹性伸缩杆垂直固定在压板外表面的中部，弹性伸缩杆的远离压板的一端设置通孔，钢丝绳滑动穿插在通孔中，两套夹板机构分别处于弹性伸缩杆的两侧并用于夹持补板在圆周方向的两端。本发明修复方法采用前述修复装置，通过锚杆、钢丝绳和夹具将补板固定在钢管线上，而钢丝绳是通过锚杆固定在地面上，因此，不需要在钢管线上找锚固点，在地面固定钢丝绳比较容易操作。并且固定牢靠。

技术领域

本发明涉及一种管道焊接装置，特别是石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置及方法。

背景技术

中国专利公开号CN101579773A公开了一种输油管道在线修复焊接工艺方法。它是对各种管线材质和运行条件下采用不同的焊接方法和焊接工艺进行腐蚀补强；补板修复时补板的材料和壁厚与被焊管道相同，采用低氢焊条，每焊道层间焊缝金属温度要低于150℃；对点腐蚀坑直接进行补焊，用低氢焊条；如一次未完成补焊，还需继续填补焊接，则要等到焊缝金属冷却到150℃以下，并清除焊渣后方可进行。

补板还会加成与钢管线相适配的圆柱面板，目前，常见的补板焊接时，通过索具将补板固定在管道上，由于石油或天然气输送钢管线有的较粗，在管道上固定补板时不容易设置锚点，对补板的固定操作难度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种易于固定补板的石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，还提供一种采用前述修复装置的修复方法。

为了解决上述技术问题，本发明石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，包括锚杆、钢丝绳和夹具，钢丝绳的两端连接在钢丝绳上，夹具包括压板、弹性伸缩杆和两套夹板机构，压板用于将补板压紧在钢管线的待修复区域外，弹性伸缩杆垂直固定在压板外表面的中部，弹性伸缩杆的远离压板的一端设置通孔，钢丝绳滑动穿插在通孔中，两套夹板机构分别处于弹性伸缩杆的两侧并用于夹持补板在圆周方向的两端。

优选的，所述的夹板机构包括双向螺杆、插板、螺母、钩板、滑块和压板，压板外侧面上设置有插槽，插板可插拔的插在插槽中，双向螺杆的中部转动且不轴向滑动的设置在插板中，双向螺杆的两端各设置有一段螺纹，两段螺纹的旋向相反，双向螺杆的两段螺纹各连接有一个螺母，螺母固定连接有钩板，双向螺杆上位于每个螺母的外侧滑动连接有一个滑块，滑块固定有压块，滑块和相邻的插板之间连接有导向杆，导向杆滑动贯穿插板和滑块之间的螺母，导向杆为弹性伸缩杆体，当每个夹板机构的两个钩板钩持补板在圆周方向的两端的底部时，每个夹板机构的两个压块分别压紧在补板在圆周方向的两端的端面上且弹性伸缩杆体未达到最大伸长量。当钢丝绳固定后，夹板机构容易取下，从而方便焊接。

优选的，所述的螺母邻近相邻滑块的侧面上设置有凸起。从而方向顶动滑动。

优选的，所述的导向杆包括主杆体和第二弹簧，滑块上设置有盲孔，第二弹簧的两端分别固定连接主体杆和盲孔的底部，当导向杆处于最大伸长量时，主杆体部分处在盲孔中。

优选的，所述的钩板和压板在补板的轴向方向上相错开。

优选的，所述的钩板为L形板，L形板钩持的一端为楔形，钩持面的自由端向邻近补板的轴线的方向倾斜。钩板在退出补板时不会产生较大的震动。

优选的，所述的弹性伸缩杆包括连接块、伸缩杆和第一弹簧，第一弹簧套在伸缩杆上，伸缩杆的两端分别与连接块和压板固定，连接块上设置有两个垂直于补板轴向的通孔，每个通孔中各连接有一个所述的钢丝绳。

优选的，所述的两个钢丝绳并列设置，两个钢丝绳各连接有一个锚杆。

本发明石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复方法，采用前述任何一项所述的石油或天然气输送钢管线腐蚀焊接修复装置，修复方法包括如下步骤：