[发明专利]一种用于多肽合成的反应设备及其反应方法

说明书

本发明公开了一种用于多肽合成的反应设备及其反应方法，属于多肽合成技术领域。为解决能耗浪费、反映效率慢以及容易残留浪费的问题，上连杆和下连杆之间固定连接有刮扫杆，刮扫杆的设置可以在清洗反应釜时对反应釜的内壁进行刮扫，提高清洗效果，降低内壁残留，喷淋头设置于喷淋环管的底部，在反应工作完成后，可以通过喷淋头对反应釜的内部进行喷淋冲洗，喷淋水可以收集并进行提纯，避免溶液残留在内壁上造成浪费，框体的内部设置有螺旋暖管，螺旋暖管整体呈螺旋状环绕设置，螺旋暖管的设置可以利用反应釜内升温的空气对反应釜的外壁进行保温保护，防止反应釜的热量扩散，从而提高了反应的效率，减少反应过程中能源的消耗，节能环保。

技术领域

本发明涉及多肽合成技术领域，特别涉及一种用于多肽合成的反应设备及其反应方法。

背景技术

多肽合成是一个固相合成顺序一般从C端（羧基端）向N端（氨基端）合成。过去的多肽合成是在溶液中进行的称为液相合成法。从1963年Merrifield发展成功了固相多肽合成方法以来，经过不断的改进和完善，到今天固相法已成为多肽和蛋白质合成中的一个常用技术，表现出了经典液相合成法无法比拟的优点，从而大大的减轻了每步产品提纯的难度。多肽合成总的来说分成两种：固相合成和液相多肽合成。

多肽是一种与生物体内各种细胞功能都相关的生物活性物质，它的分子结构介于氨基酸和蛋白质之间，是由多种氨基酸按照一定的排列顺序通过肽键结合而成的化合物。多肽是涉及生物体内各种细胞功能的生物活性物质的总称，常常被应用于功能分析、抗体研究、尤其是药物研发等领域。

现有的多肽合成反应设备往往存在以下缺陷：

1、现有的多肽合成反应设备在反映工作的过程中，往往容易在排出原料后，造成原料残留挂壁，从而造成原料的浪费。

2、现有的多肽合成反应设备在工作过程中，对溶液加热时，反应釜的热量容易伴随外壁散发出去，从而造成能源的浪费，增加了能耗。

3、现有的多肽合成反应设备在工作完成后，往往清理较为麻烦，同时溶液中可能存在的残渣也会影响溶液品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于多肽合成的反应设备及其反应方法，具有节能环保、恒温保护提高反映效率以及避免残留浪费的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于多肽合成的反应设备，包括反应机构、恒温机构、支撑腿、入水管、入料机构和电机，所述反应机构的外侧设置有恒温机构，恒温机构通过管道与反应机构的顶部相连通，反应机构的底部设置有支撑腿，反应机构的顶面中部设置有电机，电机的输出轴垂直向下延伸，电机的输出轴延伸至反应机构的内部，反应机构的顶面上设置有入水管和入料机构，入水管和入料机构分别设置于电机的两侧，入水管和入料机构均与反应机构的内部相连通。

进一步的，所述反应机构包括有反应釜、下料管、冲洗组件、搅拌组件、刮扫组件、加热线圈和过滤组件，反应釜的底部设置有下料管，下料管的上方设置有过滤组件，过滤组件固定连接在反应釜的内壁上，过滤组件的上方设置有加热线圈，反应釜的内部可旋转设置有搅拌组件，搅拌组件上固定连接有刮扫组件，刮扫组件与反应釜的内壁间隙配合，搅拌组件的上方设置有冲洗组件，冲洗组件与入水管相连通，电机设置于反应釜的顶部。

进一步的，所述搅拌组件包括有旋转轴、上搅拌叶和下搅拌叶，旋转轴的顶部与电机的输出轴固定连接，旋转轴的底部穿过过滤组件并延伸至过滤组件的下方，上搅拌叶设置于旋转轴位于过滤组件上方部分的侧面，下搅拌叶设置于旋转轴位于过滤组件下方部分的侧面，刮扫组件包括有上连杆、下连杆和刮扫杆，上连杆固定连接在上搅拌叶上方的旋转轴侧壁上，下连杆固定连接在上搅拌叶下方的旋转轴侧壁上，上连杆和下连杆之间固定连接有刮扫杆，刮扫杆与反应釜的内壁间隙配合。

进一步的，所述冲洗组件包括有喷淋环管和喷淋头，喷淋头设置于喷淋环管的底部，喷淋头的喷淋方向朝向反应釜的内壁，喷淋环管与入水管相连通。