[发明专利]一种优特钢连铸工艺制造系统

说明书

本发明涉及优特钢连铸技术领域，且公开了一种优化击打速度的优特钢连铸工艺制造系统，包括主控制模块，所述主控制模块输出端均信号连接有显示模块、铸造模块、安全防护单元和智能检验单元接收端，所述铸造模块输出端信号连接有前端铸造单元和后端铸造单元，所述前端铸造单元输出端信号连接有钢水准备模块接收端。通过前端铸造单元的设计，可以安全、有效地完成整个连铸工作中的处于前几个工序的工作，如果需要保证铸坯质量，钢水的温度需要符合要求，此时对钢水的温度进行检测，当检测到温度不符合要求时，则通过钢水温度调节模块对温度进行调节，随后通过中间包注入模块将钢水注入至中间包内。

技术领域

本发明涉及优特钢连铸技术领域，具体为一种的优特钢连铸工艺制造系统。

背景技术

钢铁可以分为普通钢铁和优特钢，优特钢是反映了一个国家钢铁生产水平重要标志，与普通钢材相比，优特钢具有以下几种特点，第一、具有更好的物理性能，具有更高的强度，抗压能力更强，具有更好的精度性，第二、更好的化学性能，比如耐高温、耐低温、耐腐蚀，第三、成分更加多样化，可以通过融入其他的元素所合成出更多样的钢铁，比如合金钢、高碳钢等，第四、加工更加灵活快捷，不再局限与一种设备加工，可以通过多种机械加工成多种多样的钢铁，优质钢在进行连铸的工艺指将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去，结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶，拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。

目前现有的优特钢连铸工艺制造中，针对优特钢的制作流程比较单一，且在制作的过程中，缺少对制作过程中的许多参数进行检测，容易导致制造出的铸件质量与预期产生差距。

发明内容

本发明的目的在于提供一种的优特钢连铸工艺制造系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种的优特钢连铸工艺制造系统，包括主控制模块，所述主控制模块输出端均信号连接有显示模块、铸造模块、安全防护单元和智能检验单元接收端。

所述铸造模块输出端信号连接有前端铸造单元和后端铸造单元，所述前端铸造单元输出端信号连接有钢水准备模块接收端，所述钢水准备模块输出端均信号连接有钢水温度检测模块和下渣量控制模块接收端。

优选的，所述，钢水温度检测模块输出端信号连接有钢水温度调节模块接收端，所述钢水温度调节模块输出端信号连接转运模块接收端，所述转运模块输出端信号连接中间包钢水注入模块接收端。

优选的，所述，下渣量控制模块输出端信号连接氧化性控制模块接收端，所述氧化性控制模块输出端信号连接炼扎控制模块接收端，所述炼扎控制模块输出端信号连接保护浇筑模块接收端。

优选的，所述，后端铸造单元输出端信号连接钢水通入结晶器模块接收端，所述钢水通入结晶器模块输出端信号连接液面测量模块接收端，所述液面测量模块输出端信号连接铸坯冷却模块接收端。

优选的，所述，铸坯冷却模块输出端信号连接连铸坯质量控制模块接收端，所述连铸坯质量控制模块输出端信号连接铸件拉出模块接收端，所述铸件拉出模块输出端信号连接冷却模块接收端。

优选的，所述，冷却模块输出端信号连接搅拌击打模块接收端，所述搅拌击打模块输出端信号连接切割模块接收端。

优选的，所述，安全防护单元输出端信号连接钢水防漏模块接收端，所述钢水防漏模块输出端信号连接电路保护模块接收端，所述电路保护模块输出端信号连接切割保护模块接收端。

优选的，所述，智能检验单元输出端信号连接冷却状态检验模块接收端，所述冷却状态检验模块输出端信号连接流速检测模块接收端。

优选的，所述，流速检测模块输出端信号连接拉出速度检测模块接收端，所述拉出速度检测模块输出端信号连接铸件质量检测模块接收端。