[发明专利]电镀废液回收处理系统及其回收处理方法在审
申请号: | 202210234963.2 | 申请日: | 2022-03-09 |
公开(公告)号: | CN114890490A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 洪条民;洪文彦 | 申请(专利权)人: | 江门市瑞期精细化学工程有限公司 |
主分类号: | C02F1/10 | 分类号: | C02F1/10;C02F101/22;C02F103/16 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 伍传松 |
地址: | 529075 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀 废液 回收 处理 系统 及其 方法 | ||
本发明公开一种电镀废液回收处理系统及其回收处理方法,其包含一电镀设备设有电镀槽与回收槽,一连接于电镀槽的循环槽,一连接于回收槽与循环槽的收集槽,一连接于收集槽的大气浓缩塔,一连接于大气浓缩塔的冷拟装置,及一连接于冷拟装置的风机;该收集槽中设有独立循环加热器,该大气浓缩塔与收集槽之间设有第二加热器;藉此执行设定的回收处理方法,可从回收槽收集含六价铬金属离子的废液,经过加热后在大气浓缩塔中蒸发浓缩成浓缩原液,再回收到电镀槽中利用,另通过冷拟装置回收水蒸气产生回收水,可回流到回收槽或清洗槽再利用,能够提升回收处理的效率。
技术领域
本发明涉及一种电镀废液回收处理技术领域,尤指一种电镀废液回收处理系统及其回收处理方法,能够将电镀设备回收槽所流出的废液再分离出的六价铬金属离子的浓缩原液及回收水,再分别回收到电镀槽及回收槽中再循环利用。
背景技术
铬电镀浴在电镀工业占有很大的比例,然而其电镀槽及回收槽中的废液中却含有剧毒的六价铬金属离子,暴露在六价铬中会对皮肤、眼耳、呼吸道及肠胃道造成危害,六价铬也是一种致癌物质,因此电镀工业的废液如果未加以妥善处理,对人体、环境及生态会成相当大的危害。目前的电镀工业废液中的六价铬金属离子处理及回收发法有离子交换法、蒸发浓缩法、透析法、电解沉积法等等,每一种处理回收方法各有其技术手段、设备及不同的实施步骤,而由于高价的铬金属离子的电效应较差,有70~90%的铬酸在电镀过程中被带出到回收槽及清洗槽,因此适当的回收处理不仅能够再利用,更能降低对环境的危害。
目前应用在铬电镀槽与回收槽的回收处理系统为蒸发浓缩法,它是最简单、有效的回收处理技术,通过连通电镀槽与回收槽的封闭系统,在其系统中设有加热器与大气蒸发器或真空蒸发器,能够将含六价铬金属离子的废液浓缩,再适量回收到电镀槽中,补充电镀槽的浓度;若为开放式系统,其处理后的水几乎已无污染,能够排放到自然界。已公开的技术中例如M557747电镀制程之废液处理系统、I655325电镀设备、CN1807266电镀废水处理方法等等;然而如何提高六价铬金属离子的回收率,以及提升水资源的回收再利用,为本技术领域中一直需要克服的课题。
发明内容
本发明之主要目的及其他目的在提供一种电镀废液回收处理系统及其回收处理方法,建构成一套封闭式循环回收系统,能够将回收槽的浸洗液(废液)通过收集槽、循环槽、大气浓缩塔及冷却装置进行循环加热及蒸发浓缩,获得可再利用的浓缩原液与回收水,并达到提升六价铬金属离子回收率及回收水回收率等目的。
为了达到上述目的,本发明之电镀废液回收处理系统,其包括一电镀设备、一循环槽、一收集槽、一大气浓缩塔、一冷却装置及一风机,其用于使该电镀设备的液体通过该大气浓缩塔进行蒸发浓缩成一浓缩原液,及该冷却装置冷凝成一回收水,再将该浓缩原液通过该收集槽与该循环槽回收到该电镀设备,其较佳技术方案包括:
该电镀设备具有一电镀槽及多个回收槽,该电镀槽用于容纳含有金属离子的电镀液;该回收槽相邻于该电镀槽,该回收槽用于容纳浸泡工件的浸洗液;
该循环槽用于容纳从该收集槽回收到的该浓缩原液,其通过一第一循环流道连接该电镀槽,该第一循环流道用于使该循环槽的浓缩原液与该电镀槽的电镀液进行循环流动交换,以提高该电镀液的金属离子浓度;
该收集槽用于容纳从该大气浓缩塔回收到的该浓缩原液,其通过一第二循环流道连接该循环槽,该第二循环流道用于使该收集槽的浓缩原液与该循环槽的浓缩原液进行循环流动交换,以提高该循环槽的浓缩原液的金属离子浓度,并降低该循环槽的该浓缩原液的温度;该收集槽另通过一出液流道连接该回收槽,用于使该回收槽的该浸洗液流到该收集槽混入该浓缩原液;该收集槽内设有一循环加热器,其用于循环加热流到该收集槽中的该浓缩原液到达一第一温度;
该大气浓缩塔通过一第三循环管路连接该收集槽,该第三循环管路设有一第三泵浦及一第二加热器,该第二加热器加热该第三循环管路中的该浓缩原液到达一第二温度后喷入该大气浓缩塔内;该大气浓缩塔内具有一收集装置,该收集装置用于分离成浓缩的该浓缩原液及一水蒸气,再使该浓缩原液通过该第三循环管路回收到该收集槽;
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