[发明专利]一种热压罐罐门结构

说明书

本发明提供了一种热压罐罐门结构，包括：罐门整环法兰(1)和罐体整环法兰(2)、卡箍(3)、两个液压缸；罐门整环法兰(1)以切斜口形式分为相同的四瓣分块法兰并焊接在一起，罐体整环法兰(2)以切斜口形式分为相同的四瓣分块法兰并焊接在一起；卡箍(3)为环形，截面为开口朝向环内侧的C形，用于在热压罐罐门关闭状态下夹紧罐门整环法兰(1)和罐体整环法兰(2)，卡箍(3)包括6个相同的分瓣卡箍；两个液压缸对称布置，一端固定设置在热压罐罐体上，另一端分别连接在对称布置的两个分瓣卡箍上；位于液压缸对称轴两侧的各分瓣卡箍均依次铰接连接，以在液压缸动作时分别带动动作。避免由于罐门锁紧时旋转所引发的密封圈磨损问题。

技术领域

本发明属于热压罐的结构设计技术领域，尤其涉及一种热压罐罐门结构。

背景技术

近几年，随着国内对于大型符合材料结构的需求，对热压罐的有效工作尺寸要求逐渐增大。

现有中小型常规热压罐，罐门较轻，应用到大型热压罐极易造成应力集中等现象，在罐门锁紧时罐门与罐体相互旋转，密封面处的密封圈极易长时间受摩擦而损坏；而且大型热压罐齿法兰和卡箍有效直径往往大于7m，其制造成本与运输成本过大。

发明内容

本发明提供一种热压罐罐门结构，罐门结构采用的分瓣卡箍和分瓣齿法兰的结构设计可以有效解决密封圈因旋转导致的摩擦损坏问题和成本过大问题。

本发明提供一种热压罐罐门结构，包括：罐门整环法兰1和罐体整环法兰2、卡箍3、两个液压缸；其中，

罐门整环法兰1以切斜口形式分为相同的四瓣分块法兰并焊接在一起，罐体整环法兰2以切斜口形式分为相同的四瓣分块法兰并焊接在一起；

所述卡箍3为环形，截面为开口朝向环内侧的C形，用于在热压罐罐门关闭状态下夹紧罐门整环法兰1和罐体整环法兰2，所述卡箍3包括N个相同的分瓣卡箍；所述N为大于等于6的偶数；

所述两个液压缸对称布置，一端固定设置在热压罐罐体上，另一端分别连接在对称布置的两个分瓣卡箍上；

位于液压缸对称轴两侧的各分瓣卡箍均依次铰接连接，以在液压缸动作时分别带动动作。

可选的，所述N的取值为6，所述卡箍3的六个分瓣卡箍以罐门整环法兰1的中心水平线为对称轴对称分布。

可选的，热压罐罐门结构还包括：四个第一导向块机构；

各所述第一导向块机构固定在罐体上，截面呈C形，上下臂中设置有第一导向槽，分瓣卡箍铰链连接的销轴在第一导向槽内滑动。

可选的，导向槽沿重力方向布置。

可选的，热压罐罐门结构还包括：四个第二导向块机构；

各所述第二导向块机构固定在罐体上，截面呈C形，上下臂中设置有第二导向槽；

未与液压缸连接的每个分瓣卡箍上设置有导向轴，导向轴在第二导向槽内滑动。

可选的，热压罐罐门结构还包括：滑块6；

所述销轴的两端套设有滑块6，所述滑块6带动销轴在第一导向槽内滑动。

可选的，热压罐罐门结构还包括：销座安装板；

分别由不同液压缸带动的相邻分瓣卡箍上均设置有销座安装板，销座安装板上设置有销孔，用于插入销杆；

在卡箍3夹紧罐门整环法兰1和罐体整环法兰2时，两个销座安装板上的销孔重叠。

可选的，热压罐罐门结构还包括：密封圈；

所述罐体整环法兰2的与所述罐门整环法兰1的接触面上设置有环槽，所述环槽内设置有密封圈。