[发明专利]基于料带尾端对埋尾阶段物料数量评估方法、卡尺及料带

说明书

本发明涉及一种基于料带尾端对埋尾阶段物料数量评估的方法，所述料带的前端位于贴片区域，所述料带的中端位于料架内，所述料带的所述尾端悬挂在料架外，其特征在于，所述方法包括步骤：采集所述料带上相邻两料槽之间的间距d；提供一卡尺，将所述卡尺靠近所述数量标识“0”的一端卡准所述尾端上最靠近所述料架一端的料槽；将所述卡尺靠近所述数量标识“0”的一端卡准所述尾端上最靠近所述料架一端的料槽；将悬挂在料架外的所述料带的所述尾端沿所述卡尺延伸的方向卡准所述数量标识，获取所述尾端的料槽数量B1,使用户拥有更充裕的时间前往物料室申请物料，避免贴片区域停机等待物料。

技术领域

本发明涉及电路板贴片的技术领域，尤其涉及一种基于料带尾端对埋尾阶段物料数量评估的方法。

背景技术

在电路板生产工艺的贴片工序中，贴片物料通过料架上的料带运输至贴片区域。然而，由于机器抛料或人为的错误操作，经常会导致埋尾阶段贴片物料的缺少，导致用户错误地估计了物料缺少的数量，以至于多次往返物料室，致使贴片机长时间停机，造成大量的工时浪费。现有技术中，用户通过观察料架上的物料来判断缺少的物料数量，然而，当物料在料架上已经进入埋尾阶段时，留给用户去物料室补充物料的时间已经不多了，同时，在自动化贴片工艺中，料架通常设置在贴片机，并且多个料架并排紧密配置，用户很难在外界通过肉眼准确地观察每一个料架上物料的数量状况，从而很有可能会耽误后续的工序，导致不得不停机等待物料的补充。

因此，有必要提供一种在物料进入料架之前，便能便捷地对料带上的物料数量进行评估的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在物料进入料架之前，便能便捷地对料带上的物料数量进行评估的方法。

根据本发明的一方面，一种基于料带尾端对埋尾阶段物料数量评估的方法，所述料带的前端位于贴片区域，所述料带的中端位于料架内，所述料带的所述尾端悬挂在料架外，所述方法包括步骤：

采集所述料带上相邻两料槽之间的间距d；

提供一卡尺，根据所述料槽之间的间距d,沿所述卡尺的延伸方向在所述卡尺上标注多个数量标识，所述数量标识依次为0、A1、A2…An，满足关系式：An-A_n-1＝A1；A1＝md；m为正整数；

当所述尾端的长度T1与所述卡尺的长度T2满足关系式：T1≤T2时，将所述卡尺靠近所述数量标识“0”的一端卡准所述尾端上最靠近所述料架一端的料槽；

将悬挂在料架外的所述料带的所述尾端沿所述卡尺延伸的方向卡准所述数量标识，根据所述料带最远离所述料架一端的料槽所对应的数量标识“An”，以获取所述尾端的料槽数量B1。

更优地，所述步骤还包括：

获取所述中端在所述料架内的行程W1，根据B2＝W1/d，计算所述中端的物料数量B2,将所述中端的物料数量B2记录在表格中，并与所述料架的型号、所述料带的型号、以及所述物料的种类相对应。

更优地，所述步骤还包括：

获取所述前端在贴片区域中成功贴片的物料数量B3及在所述贴片区域中损耗的物料数量B4；

获取所述贴片区域计划需求的物料总量E，根据F＝E-B1-B2-B3-B4计算当前还需要去物料室申请的物料数量F；若F＜0，则无需申请新的物料，若F＞0，则根据F的绝对值申请相应数量的物料。

更优地，所述料架的数量为多个，多个料架对应多个装载有不同物料的料带，在所述卡尺上标注多行所述数量标识，多行所述数量标识分别对应多个装载有不同物料的料带。