[发明专利]滑雪板底面凹槽仿形切削装置

说明书

本发明公开了一种滑雪板底面凹槽仿形切削装置，包括机架、丝杠驱动组件、底座和仿形切削组件。其中，所述丝杠驱动组件设置在所述机架上；所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座并行安装在所述机架上，所述第一底座用于放置手动开出凹槽的滑雪板，所述第二底座用于放置待加工滑雪板；所述仿形切削组件与所述丝杠驱动组件相连，以使所述丝杠驱动组件驱动所述仿形切削组件做直线运动，所述仿形切削组件用于根据所述第一底座上的滑雪板的凹槽对所述第二底座上的待加工滑雪板进行仿形切槽。本发明的滑雪板底面凹槽仿形切削装置可以对滑雪板底面进行仿形切槽，加工质量好，加工一致性稳定，劳动强度低，加工效率高。

技术领域

本发明涉及滑雪板加工装置技术领域，尤其是涉及一种滑雪板底面凹槽仿形切削装置。

背景技术

目前的滑雪板的底面是光滑的平面，这种滑雪板在滑行过程中不易保持直线，且使用这种滑雪板上坡时，由于这种滑雪板的底面的摩擦阻力很小，因此滑雪板的爬坡能力差。为了使滑雪板在滑行过程中更易于保持直线并且具有较好的爬坡能力，可以在滑雪板底面上设置凹槽。

然而目前只有板底纹理打磨类装备，无法有效地对滑雪板进行稳定、高质量的板底切槽任务，且对位精度要求高、操作复杂。由于滑雪板的规格多种多样，且凹槽的长度也不一，如果在大批量生产时全部手工切槽，很难保证同一类型的滑雪板切槽的长度和深度完全相同，如果使用相应的模具生产，则会导致成本急剧增加，生产效率低，劳动强度大。如使用通用铣床加工，会导致不同雪板误差较大，加工质量差，配对一致性难度显著升高等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种滑雪板底面凹槽仿形切削装置，可以对滑雪板底面进行仿形切槽，加工质量好，加工一致性稳定，劳动强度低，加工效率高。

根据本发明实施例的滑雪板底面凹槽仿形切削装置，包括：

机架；

丝杠驱动组件，所述丝杠驱动组件设置在所述机架上；

底座，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座和所述第二底座并行安装在所述机架上，所述第一底座用于放置手动开出凹槽的滑雪板，所述第二底座用于放置待加工滑雪板；

仿形切削组件，所述仿形切削组件与所述丝杠驱动组件相连，以使所述丝杠驱动组件驱动所述仿形切削组件做直线运动，所述仿形切削组件用于根据所述第一底座上的滑雪板的凹槽对所述第二底座上的待加工滑雪板进行仿形切槽。

根据本发明实施例的滑雪板底面凹槽仿形切削装置，具有如下优势，对于以同一个手动开出凹槽的滑雪板而言，可以保证加工出仿形切槽加工出的滑雪板的凹槽的长度和深度保持一致，加工质量好、加工一致性稳定性好，且极大地降低了加工劳动强度，提高了加工效率；加工成本低且实用性强；加工误差小，加工质量高，操作使用更加简单方便；可以对多种类型的滑雪板进行加工，适用范围大、加工方式简单，实用性强。

在一些实施例中，所述仿形切削组件包括固定板、仿形支架、仿形轮和切槽机；所述固定板固定在所述丝杠驱动组件上，以使所述丝杠驱动组件驱动所述仿形切削组件做直线运动；所述仿形支架被竖向张紧地设置在所述固定板上且相对所述固定板可上下移动；所述仿形支架具有相对的第一侧和第二侧；所述仿形轮可转动地设置在所述第一侧的下端且位于所述第一底座的上方；所述切槽机可上下调节地设置在所述第二侧上，所述切槽机的下端安装有切槽刀，所述切槽刀位于所述第二底座的上方。

在一些实施例中，所述仿形切削组件还包括弹性张紧组件，所述弹性张紧组件竖向设置且连接在所述仿形支架与所述固定板之间，以使所述仿形支架在上下移动过程中始终处于被张紧状态。