[发明专利]一种强化再生骨料和再生砖的固碳系统和方法

说明书

本发明公开了一种循环利用水泥厂热二氧化碳强化再生骨料和再生砖的固碳系统和方法。该系统包括工厂、管道系统、固废处置车间和制砖车间，所述固废处置车间包括中间的固废处置生产线和生产线两旁平行设置的若干料库，制砖车间包括制砖生产线和生产线旁的水泥砖养护窑；所述管道系统包括连接工厂的主管道，以及与主管道连接的料库管道和水泥砖养护窑管道，料库管道延伸至固废处置车间中料库的地面，并且在管道上设置若干小孔；水泥砖养护窑管道延伸至制砖车间中水泥砖养护窑中水泥砖的下方，并且在管道上设置若干小孔。本发明利用了充分利用了水泥厂废二氧化碳和废热，减少了温室气体排放，使水泥生产充分利用固废，减少了水泥生产过程的碳排放量。

技术领域

本发明属于再生混凝土固碳强化技术领域，特别涉及一种利用水泥厂废气中二氧化碳和余热进行再生骨料和再生砖碳固化的系统和方法。

背景技术

近年来因城市化快速稳定发展，水泥产量和用量都非常大，中国水泥年产量约为25亿吨，占全球的55％。每生产一吨水泥，平均排放900kg二氧化碳，水泥产业已经成为温室气体排放的主要源头，在“双碳”目标的驱动下，水泥行业的减碳固碳技术越来越受到重视。

另一方面，越来越多的建筑需要拆除，废弃混凝土的产生量也随之日益增加，建筑垃圾被称之为城市矿山。目前主要将废弃混凝土重新破碎、筛分制成再生骨料，然而如此制备的再生混凝土质量也不如人意。

利用二氧化碳强化再生骨料，使之具有更好的物理力学性能和耐久性能；也减少了二氧化碳的排放量。另外，水泥工业领域排出的废气中含有较高余热的二氧化碳，这部分热能也有利用的价值，能促进水泥水化和固化发生发展。

二氧化碳强化再生骨料和再生混凝土的实质是，二氧化碳溶于水生成碳酸，然后与氢氧化钙、水化硅酸钙等水化产物或未水化成分反应，这些反应中最主要的是氢氧化钙与二氧化碳生成碳酸钙晶体，而且反应速率受多个因素影响，目前常用的方法是通过升温、加压和控制湿度等方式，加速再生骨料的固碳效率。

目前，如果将水泥厂产生的废二氧化碳和废热充分利用，值得进一步研究。

发明内容

发明目的：为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种强化再生骨料和再生砖的固碳系统和方法。

技术方案：为达到上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种强化再生骨料和再生砖的固碳系统，包括水泥厂、管道系统、固废处置车间和制砖车间，所述固废处置车间包括中间的固废处置生产线和生产线两旁平行设置的若干料库，制砖车间包括制砖生产线和生产线旁的水泥砖养护窑；所述管道系统包括连接水泥厂的主管道，以及与主管道连接的料库管道和水泥砖养护窑管道，料库管道延伸至固废处置车间中料库的地面，并且在管道上设置若干小孔；水泥砖养护窑管道延伸至制砖车间中水泥砖养护窑中水泥砖的下方，并且在管道上设置若干小孔。

优选的，所述主管道上设置第一流量计；料库管道上设置第二流量计和第三流量计；水泥砖养护窑管道上设置第四流量计；上述流量计均同时具有温度计和压力计的功能。

优选的，所述料库包括生产线两旁平行设置的料库A和料库B、料库C和料库D、以及料库E和料库F，料库A、料库C和料库E依次并列设置在生产线一旁，料库B、料库D和料库F依次并列设置在生产线另一旁。

进一步优选的，所述料库A和料库B储存0-5mm的再生细骨料；料库C和D储存5-16mm的再生粗骨料；料库E和F储存16-31.5mm的再生粗骨料。

优选的，所述料库管道位于料库地面的部分，连接若干料库分支管道，料库分支管道上预留小孔。

进一步优选的，所述料库分支管道选用方钢管，边长35mm-50mm，壁厚优选4mm-5mm；小孔直径4mm-8mm，间距200mm-300mm。