[发明专利]一种钕铁硼磁体的冷处理装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种钕铁硼磁体的冷处理装置及其加工方法，包括甩带炉、搅拌炉、浸泡炉、压型炉、第一运输管、第二运输管、第三运输管、第一压力泵、第二压力泵和第三压力泵，甩带炉包括甩带炉内腔、预加热层、抽空泵、抽空管和甩带炉底座，搅拌炉包括搅拌炉内腔、冷却层、搅拌装置、搅拌炉底座、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片。本一种钕铁硼磁体的冷处理装置及其加工方法，浸泡炉中的喷氮装置可以对钕铁硼磁体在液氮中进行冷处理，不会对钕铁硼磁体表层的晶粒及晶界相进行破坏，压型炉可以使钕铁硼磁体增加磁性，使钕铁硼磁体具有宽磁滞回线、高矫顽力和高剩磁，控制器可以控制浸泡炉内浸泡的时长和设定制粉装置和压型机的时长。

技术领域

本发明涉及冷处理装置的技术领域，具体为一种钕铁硼磁体的冷处理装置及其加工方法。

背景技术

钕铁硼作为稀土永磁材料的一种，具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取一定的处理改进其相关性能，才能达到实际应用的要求。

现有技术下，针对钕铁硼磁体需进行的冷处理过程，目前的冷处理机只能冷处理一种磁通的钕铁硼磁体，无法应用到多场景的工作环境中，而且在其处理过程中，容易对钕铁硼磁体表层的晶粒及晶界相造成破坏，损坏钕铁硼磁体的磁性能，使钕铁硼磁体诱发细微的组织变化和应力重新分布；同时，在压型过程中使钕铁硼磁体损失掉宽磁滞回线、高矫顽力和高剩磁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁体的冷处理装置及其加工方法，浸泡炉中的喷氮装置可以对钕铁硼磁体在液氮中进行冷处理，不会对钕铁硼磁体表层的晶粒及晶界相进行破坏，压型炉可以使钕铁硼磁体增加磁性，使钕铁硼磁体具有宽磁滞回线、高矫顽力和高剩磁，浸泡炉和压型炉外端设置有控制器，可以控制浸泡炉内浸泡的时长和设定制粉装置和压型机的时长，以解决上述背景技术中描述的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钕铁硼磁体的冷处理装置，包括甩带炉、搅拌炉、浸泡炉、压型炉、第一运输管、第二运输管、第三运输管、第一压力泵、第二压力泵和第三压力泵，所述甩带炉通过第一运输管与搅拌炉相连，第一运输管上安装第一压力泵，搅拌炉通过第二运输管与浸泡炉相连，第二运输管上安装第二压力泵，浸泡炉通过第三运输管与压型炉相连，第三运输管上安装第三压力泵，甩带炉包括甩带炉内腔、预加热层、抽空泵、抽空管和甩带炉底座，甩带炉内部开设有甩带炉内腔，甩带炉一侧设置有抽空泵，搅拌炉包括搅拌炉内腔、冷却层、搅拌装置、搅拌炉底座、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌炉内部开设有搅拌炉内腔，浸泡炉包括喷氮电机、浸泡炉内腔、喷氮装置、浸泡炉支撑架和喷氮管，浸泡炉内部开设有浸泡炉内腔，浸泡炉内腔内安装喷氮装置，压型炉包括压型炉内腔、制粉装置、压型机和压型炉支撑架，压型炉内部开设有压型炉内腔，压型炉内腔内安装有制粉装置和压型机。

优选的，所述第一运输管一端与甩带炉一侧连接，第一运输管另一端与搅拌炉一侧连接，第一运输管中端设置有第一压力泵，第二运输管一端与搅拌炉一侧连接，第二运输管另一端与浸泡炉一侧连接，第二运输管中端设置有第二压力泵，第三运输管一端与浸泡炉一侧相连，第三运输管另一端与压型炉一侧相连，第三运输管中端设置有第三压力泵。

优选的，所述甩带炉内部开设的甩带炉内腔与甩带炉之间设置有预加热层，甩带炉一侧外壁上端与抽空管一端相连，并且抽空管一端延伸至甩带炉内腔中，抽空管上设置有抽空泵，甩带炉另一侧外壁底端与第一运输管一端相连，并且第一运输管一端延伸至甩带炉内腔中，甩带炉底端与甩带炉底座上端相连。