[发明专利]一种多功能双用途水平射芯机

说明书

本发明涉及射芯机技术领域，尤其为一种多功能双用途水平射芯机，包括底座体，所述底座体的顶端中部位置穿插连接有油缸，且油缸的顶端位置连接有工作台，所述工作台的顶端中部位置安置有下模具本体，且工作台的内部一侧位置通过一体浇筑成型加工开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧位置嵌设有传动套筒，本发明中，通过设置的滑槽、传动套筒、夹块、操作转盘和滚珠丝杆，在滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会携带夹块向着下模具的安置方向发生横向拉伸动作，直至左右一组夹块能够对下模具，起到一定的夹持限定的作用，通过能够预先对下模具的安装进行夹持限定加固，可有效地提高下模具在进行射芯成型操作时的稳定性。

技术领域

本发明涉及射芯机技术领域，具体为一种多功能双用途水平射芯机。

背景技术

射芯机即为射压式造型机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。市面上的水平射芯机在使用时，下模具在安装时造成的连接不稳定，将会直接影响后期进行射压成型操作时的稳定性，并且在喷砂过程中，部分沙料的飞射带出，将会对整个射芯机的内部及其周围环境造成一定的直接污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能双用途水平射芯机，以解决上述背景技术中提出下模具的安装不稳定，影响射芯机后期进行稳定运作和沙料的直接飞射带出，造成一定的直接污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能双用途水平射芯机，包括底座体，所述底座体的顶端中部位置穿插连接有油缸，且油缸的顶端位置连接有工作台，所述工作台的顶端中部位置安置有下模具本体，且工作台的内部一侧位置通过一体浇筑成型加工开设有滑槽，所述滑槽的内部一侧位置嵌设有传动套筒，且传动套筒的顶端位置连接有夹块，所述传动套筒的中部位置穿插连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一侧位置套接有操作转盘。

优选的，所述底座体的两侧位置均穿插连接有导向轴，且导向轴的顶端和工作台的底端之间螺栓固定，所述底座体的顶端一侧位置连接有支撑立架，且支撑立架的顶端中部位置穿插连接有气缸。

优选的，所述支撑立架的顶端中部位置穿插连接有气缸，且气缸的末端位置连接有射芯机组，所述支撑立架的顶端一侧位置固定有储沙罐，且支撑立架的两侧上方位置均连接有上模具固定架，所述支撑立架的外形呈“π”型结构分布设置。

优选的，所述射芯机组的下方外部套接有组合方框，且组合方框的内部一侧位置通过一体成型设置有定位平板，所述定位平板和射芯机组之间螺栓固定，所述组合方框远离射芯机组的一侧位置连接有竖向侧板，且组合方框的下方外部套接有垫圈。

优选的，所述夹块沿着工作台的竖向中轴线为对称轴对称设置，且夹块的一侧面和下模具本体的一侧面之间相互贴合，所述夹块通过传动套筒、滑槽和工作台滑动连接，且夹块通过传动套筒、滚珠丝杆和操作转盘传动连接，所述滚珠丝杆通过滑槽和工作台转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的滑槽、传动套筒、夹块、操作转盘和滚珠丝杆，在滚珠丝杆实现回旋转动时，传动套筒将会携带夹块向着下模具的安置方向发生横向拉伸动作，直至左右一组夹块能够对下模具，起到一定的夹持限定的作用，通过能够预先对下模具的安装进行夹持限定加固，可有效地提高下模具在进行射芯成型操作时的稳定性；

2、本发明中，通过设置的定位平板、垫圈、组合方框和竖向侧板，在整个射芯机的射芯结构的出料端进行对应的喷料操作时，上端呈梯形结构的组合方框将会联合具有密封效果的垫圈，来从上模具的进料端的外部起到一定的遮挡防飞射的效果，通过能够预先对部分飞射带出的沙料进行防护遮挡，可避免因部分沙料的直接向外飞射，对整个射芯机的内部及其周围环境造成一定的直接污染。