[发明专利]一种用于钢管加工的传送限位机构

说明书

本发明涉及传送限位技术，用于解决钢管在进行喷涂操作前进行钢管套设时工作效率较低的问题，具体为一种用于钢管加工的传送限位机构，包括传输支撑架，所述传输支撑架外侧壁一侧连接有控制箱，所述传输支撑架上表面靠近所述控制箱的一侧连接有支撑框架；本发明通过转动柱上的转动限位槽在转动过程中对从引导板上滑下的钢管进行带动，并在将钢管带动转动一百八十度后钢管与转动柱分离，落至传输带上传输限位卡内侧，工作人员可通过连接杆上的多个穿管钩一次性对传输带上的多个钢管进行穿插和和套设操作，有利于工作效率的提高，且钢管套设过程中无需进行钢管的触碰，不会发生工作人员被钢管锋利边缘位置处划伤的情况。

技术领域

本发明涉及传送限位技术，具体为一种用于钢管加工的传送限位机构。

背景技术

钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材；

现有技术中，钢管在进行表面的喷涂操作时，需先将钢管一一套设在连接杆的穿管钩内侧，套设过程中多采用人工操作，将钢管一个一个的套设在穿管钩上，可放置到对应的支架上进行后续的喷涂操作，人工对钢管进行一个一个的套设耗费较多的时间，不利于工作效率的提高，且人工套设钢管时易被钢管锋利边缘造成划伤的情况；

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的就在于通过转动柱上的转动限位槽在转动过程中对从引导板上滑下的钢管进行带动，并在将钢管带动转动一百八十度后钢管与转动柱分离，落至传输带上传输限位卡内侧，工作人员可通过连接杆上的多个穿管钩一次性对传输带上的多个钢管进行穿插和和套设操作，解决钢管在进行喷涂操作前进行钢管套设时工作效率较低的问题，而提出一种用于钢管加工的传送限位机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于钢管加工的传送限位机构，包括传输支撑架，所述传输支撑架外侧壁一侧连接有控制箱，所述传输支撑架上表面靠近所述控制箱的一侧连接有支撑框架，所述支撑框架上表面连接有下料箱，所述支撑框架上表面对应所述下料箱位置处设置有下料组件，所述传输支撑架内侧壁上方转动连接有若干个均匀分布的转动辊，所述转动辊外侧壁连接有传输带，所述传输带外侧壁连接有若干个均匀分布的传输限位卡，所述传输支撑架内侧壁另一侧靠近所述传输带下方设置有传输驱动组件。

作为本发明的一种优选实施方式，下料组件包括转动座，所述转动座内侧壁通过转轴转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁连接有若干个均匀分布的转动限位槽，所述支撑框架后表面对应所述转轴位置处连接有下料步进电机。

作为本发明的一种优选实施方式，传输驱动组件包括传输步进电机，所述传输步进电机上端连接有传动箱，所述传输步进电机靠近所述传动箱内部的一端连接有驱动齿轮，所述转动辊靠近所述传动箱内部的一端连接有从动齿轮。

作为本发明的一种优选实施方式，下料箱内侧壁两侧连接有转动限位块，所述转动限位块外侧壁靠近所述转动柱的一侧开设有凹槽，且凹槽的内径大小大于所述转动柱的外径大小和所述转动限位槽高度大小之和。

作为本发明的一种优选实施方式，下料箱内侧壁两侧靠近所述转动限位块上方一体成型有引导板，所述引导板为倾斜角设计，且两个所述引导板的长度之和大小小于所述下料箱内侧宽度大小。

作为本发明的一种优选实施方式，传输带上表面设有连接杆，所述连接杆外侧壁一侧中间位置处连接有挂钩，所述连接杆外侧壁另一侧连接有若干个均匀分布的穿管钩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：