[发明专利]竹筒成片综合加工设备

说明书

本发明公开了一种竹筒成片综合加工设备，包括底座，底座上设置破竹筒、位于破竹筒后方的处理杆和位于破竹筒前方的推料座，所述破竹筒的内部设置破竹刀轮，所述破竹筒的后部连通往中部收缩延伸的锥形中心导料筒，所述处理杆的前端位于中心导料筒内部，处理杆的前端后方依次设置内部连通的去节筒、分片筒、辅助去节筒和竹粉运输管，本发明中的竹筒成片综合加工设备可连续完成竹棒的破竹、去节、分片过程，并对竹片的竹节处进行二次打磨，得到竹节更平整的竹片，同时，分片后可完成竹黄片和竹青片分类，大大节省了竹筒处理的时间，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及竹加工技术领域，尤其涉及一种竹筒成片综合加工设备。

背景技术

在竹凉席加工过程中，需要先得到竹片，然后通过拉丝得到可编制的竹丝。竹片需要由竹棒经过破竹、去节和分片等工序得到。一般的生产车间，其破竹、去节和分片的工序分开进行，每个步骤之间需要进行场地的转移和搬运，最后分片得到的竹青片和竹黄片还需要后期通过工人分开堆放，以便于分别进行后续的加工利用，整个竹片加工过程费时费力，效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中竹片各个加工过程不连续、加工效率低的问题，而提出的一种竹筒成片综合加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

竹筒成片综合加工设备，包括底座，底座上设置破竹筒、位于破竹筒后方的处理杆和位于破竹筒前方的推料座，所述推料座与底座固定连接，所述破竹筒与处理杆同轴且固定设置于底座。

优选的，所述推料座上设置成对的推料辊，所述推料辊与推料座之间设置夹紧气缸连接，夹紧气缸用于调节推料辊之间的距离，用于保持推料辊可夹紧推料辊之间的竹棒。

进一步的，所述破竹筒的内部设置破竹刀轮，破竹刀轮的刀片由破竹筒的轴心往破竹筒的内壁延伸，若干刀片环布于破竹筒内部。所述破竹刀轮的中心前部设置定位座，定位座的位置与推料辊之间的中心位置在水平方向的位置对应。

竹棒放入推料辊之间，夹紧气缸伸长，竹棒被推料辊夹紧，推料辊转动，使得竹棒往靠近定位座的方向的移动，可推动竹棒经过破竹筒的破竹刀轮，竹棒被破开形成若干竹瓣。

进一步的，所述破竹筒的后部连通往中部收缩延伸的锥形中心导料筒，所述处理杆的前端位于中心导料筒内部。竹瓣被推动进入中心导料筒，竹瓣的端部沿着中心导料筒进入处理杆的前端，在此过程中，竹瓣经过两次弯折，使得竹瓣带竹节的竹黄面可贴于处理杆的表面。

进一步的，所述处理杆的前端后方依次设置内部连通的去节筒、分片筒、辅助去节筒和竹粉运输管。

具体的，所述去节筒通过连接筒与处理杆旋转连接，所述去节筒外部固定设置去节刀片，所述去节刀片之间设置与去节筒内部连通的竹粉通道。

当竹瓣经过去节筒时，去节刀片可对竹瓣的竹节进行打磨去节，打磨形成的竹粉从竹粉通道进入去节筒的内部。

优选的，所述处理杆的内部设置去节电机，所述去节电机的输出轴通过若干连接叶片连接连接筒，若干所述连接叶片形成出风口朝向竹粉运输管的叶轮。其中，去节电机用于带动去节筒旋转，同时所述叶轮可将进入去节筒内部的竹粉吹入竹粉运输管，排屑方便，同时空气流动产生去节筒内部的低压，便于竹粉进入去节筒内部，避免竹粉的堵塞，保持去节打磨的正常进行。所述竹粉运输管的后端从综合料筒延伸而出，在生产过程中，在竹粉运输管的后端绑上收集布袋，可完成对竹粉的收集。

进一步的，竹瓣被去节后进入分片筒，所述分片筒的外部设置分片刀架，分片刀架上的分片刀与所述去节筒的正多边形侧面对应，分片刀的刀刃与所述去节筒的正多边形侧面平行，每组所述去节筒的正多边形边侧面以及分片刀均与破竹刀轮的破竹刀片之间的间隔对应。竹瓣经过分片刀，分片刀将竹瓣切分成上、下两个竹片，上竹片为竹青片，下竹片为竹黄片。