[发明专利]排针加简牛塑胶自动机

说明书

本申请公开了一种排针加简牛塑胶自动机，涉及排针简牛生产技术领域，包括工作台、设置在工作台上的支架和设置在支架上的简牛滑轨，所述简牛滑轨输送方向一侧设有按工序顺序排布简牛上料机构、第一简牛定位机构和第二简牛定位机构；另一侧设有按工序顺序排布的排针上料机构、第一排针定位机构和第二排针定位机构，所述第一简牛定位机构和第一排针定位机构并排设置，所述第二简牛定位机构和第二排针定位机构并排设置，所述简牛滑轨上设有用于推动简牛插座移动的简牛输送机构。排针加简牛塑胶自动机能够对排针和简牛进行自动化上料及装配组合，有助于提高对排针加简牛的生产效率。

技术领域

本申请及排针简牛生产技术领域，尤其是涉及一种排针加简牛塑胶自动机。

背景技术

参照图1，排针加简牛包括塑胶板102、多个排针101和简牛插座10，简牛插座10上设有多个供排针101插入的第一插孔，塑胶板102上设有多个供排针101插入的第二插孔，排针101贯穿塑胶板102和简牛插座10。

排针加简牛塑胶自动机用于将排针和简牛进行组合的生产设备，在对排针加简牛进行生产时，先将排针插入塑胶板上的第二插孔内，再将塑胶板上的排针插入简牛上的第一插孔内，实现对排针加简牛的生产。

针对上述技术方案，发明人发现: 在对排针加简牛进行生产的过程中，需要工作人员手动对排针和简牛进行安装组合，从而导致生产效率低下。

发明内容

为了解决工作人员手动对排针和简牛进行安装组合，导致生产效率低下的问题，本申请提供一种排针加简牛塑胶自动机。

本申请提供的一种排针加简牛塑胶自动机，采用如下的技术方案：一种排针加简牛塑胶自动机，包括工作台、设置在工作台上的支架和设置在支架上的简牛滑轨，所述简牛滑轨输送方向一侧设有按工序顺序排布简牛上料机构、第一简牛定位机构和第二简牛定位机构；另一侧设有按工序顺序排布的排针上料机构、第一排针定位机构和第二排针定位机构，所述第一简牛定位机构和第一排针定位机构并排设置，所述第二简牛定位机构和第二排针定位机构并排设置，所述简牛滑轨上设有用于推动简牛插座移动的简牛输送机构。

通过采用上述技术方案，简牛上料机构对简牛插座进行上料，将简牛插座输送至简牛滑轨上，简牛输送机构带动简牛插座在简牛滑轨内移动，排针上料机构对排针进行上料；第一简牛定位机构对简牛插座进行定位，第一排针定位机构对排针进行定位，使排针与简牛插座对准，便于排针插入简牛插座内，第二简牛定位机构对简牛插座进行定位，第二排针定位机构用于对排针插入的深度进行调节，从而能够对不同尺寸的排针加简牛进行生产，排针加简牛塑胶自动机能够对排针和简牛进行自动化上料及装配，有助于提高排针加简牛的生产效率。

在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设有输送架，所述简牛输送机构包括输送气缸、输送杆和输送块，所述输送气缸固定在输送架上，所述输送气缸朝向简牛滑轨设置，所述输送气缸的活塞杆与输送杆相连，所述输送块设有若干个且间隔排布在输送杆上，所述输送块一端与输送杆转动连接，另一端与输送杆之间设有弹簧，所述输送杆上开设有弹簧孔，所述弹簧设置在弹簧孔内，所述弹簧一端与弹簧孔的内底壁抵触，另一端与输送块抵触，所述输送块的顶壁呈倾斜设置，所述输送块的顶壁朝向靠近输送气缸的一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，输送气缸的活塞杆伸出，输送气缸推动输送杆，输送杆上的输送块能够对简牛插座进行推动，从而带动简牛插座在简牛滑轨内移动，通过设置多个输送块，能够同时对多个简牛插座进行推动；输送气缸的活塞杆收缩时，输送气缸带动输送杆朝靠近输送气缸的一侧移动，简牛插座沿着输送块的倾斜面将输送块下压，使输送块能够在简牛插座的底部移动，从简牛插座的一侧移动至另一侧，从而便于对简牛插座进行下一次输送，结构简单且输送效率高。