[发明专利]一种可测量当量浓度的气体分析仪表

说明书

本发明公开了一种可测量当量浓度的气体分析仪表，属于气体分析仪技术领域。一种可测量当量浓度的气体分析仪表，包括仪器主体，仪器主体内设置有气体分析系统，仪器主体外接有进气管，进气管内转动连接有转动块，转动块内设置有第一滤网板，转动块内开设有活动槽，活动槽内设置有密封垫板，密封垫板与第一滤网板活动相抵，转动块内开设有用于第一滤网板滑移的滑道，进气管上固定设置有密封外壳；本发明具有当量浓度测量功能，可在得到当量和测点流量数据后直接得到气体的当量浓度数据，同时通过滤网板对烟气中的杂质进行过滤，且可自动对进气管内的滤网板进行更换，避免影响气体的收集效果，从而保证气体分析检测的实用性和准确性。

技术领域

本发明涉及气体分析仪技术领域，尤其涉及一种可测量当量浓度的气体分析仪表。

背景技术

在很多生产过程中，特别是在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的，由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多，常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。

目前的气体分析仪对气体成分的检测都是只检测各种组分气体的浓度值。现有的排放废气，通常情况下，我们只对烟气进行点取样，由此点处的浓度值来代表整个界面的浓度数据，但由于现在的烟道面积大小不一，有些面积非常大，烟气的当量值很大，烟气中的气体浓度很难均匀，最终导致数据偏差被进一步放大；同时烟气中的悬浮物吸入分析仪内部，同样会影响仪器的分析结果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可测量当量浓度的气体分析仪表。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可测量当量浓度的气体分析仪表，包括仪器主体，所述仪器主体内设置有气体分析系统，所述仪器主体外接有进气管，所述进气管内转动连接有转动块，所述转动块内设置有第一滤网板，所述转动块内开设有活动槽，所述活动槽内设置有密封垫板，所述密封垫板与第一滤网板活动相抵，所述转动块内开设有用于第一滤网板滑移的滑道，所述进气管上固定设置有密封外壳，所述密封外壳内设置有用于更换第一滤网板的滤网板更换机构，所述进气管上通过连接块连接有收集箱，所述收集箱与密封外壳相互连通。

优选的，所述滤网板更换机构包括驱动组件和更换组件，所述驱动组件包括固设在密封外壳内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁两侧均啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮上均连接有丝杆，所述丝杆通过轴承转动连接在密封外壳的两侧内壁之间，所述驱动组件还包括固设在丝杆上的第三齿轮，所述第三齿轮外壁啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮通过固定杆与转动块固定相连。

优选的，两个所述第三齿轮均设置为半齿轮，且两个所述第三齿轮与第四齿轮交替啮合。

优选的，所述更换组件包括其中一个所述丝杆螺纹相接的移动板，所述移动板外壁连接有第一弹性元件，所述第一弹性元件远离移动板的一端连接有推板，所述更换组件还包括设置在密封外壳内壁的轨道槽，所述轨道槽内壁滑动连接有若干第二滤网板，若干所述第二滤网板置于转动块和推板之间。

优选的，所述第二滤网板和第一滤网板的结构相同，所述第一滤网板包括滤板主体，所述滤板主体内壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有滤网主体，所述滤网主体包括粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附层。

优选的，所述转动块内设置有气动机构，所述气动机构包括第一气动组件和第二气动组件，所述第一气动组件包括开设在转动块内的第一气槽，所述第一气槽内壁连接有第二弹性元件，所述第二弹性元件远离第一气槽内壁的一端连接有第一活塞，所述第一活塞外壁连接有受力杆，所述第一气动组件还包括固设在密封外壳内壁的固定块，所述受力杆与固定块活动相抵。