[发明专利]电池卷芯的制造方法、电池及电子设备

说明书

本发明公开了一种电池卷芯的制造方法、电池及电子设备，其中电池卷芯的制造方法包括焊接工序、卷绕工序及裁切工序。焊接工序包括将多个第一箔材焊接在第一卷材的展开部上，且每个第一箔材一次性地焊接在第一卷材上；卷绕工序包括将焊接有所述第一箔材的第一卷材的展开部分、隔膜及第二卷材的展开部分进行卷绕形成卷芯，裁切工序包括将第一卷材的展开部分、隔膜及第二卷材的展开部分切断；每次对第一卷材的展开部分进行裁切时，从第一箔材处将第一卷材的展开部分切断，同时将第一箔材裁切成两个第一极耳。本发明提供的电池卷芯的制造方法，在制造具有两个负极耳或两个正极耳的卷芯时，可以减少负极耳或正极耳的焊接次数，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种电池卷芯的制造方法、电池及电子设备。

背景技术

目前，一些电池为了降低其内阻，其卷芯的负极片连接有两个负极耳，两个负极耳与电池的外壳电连接，或者卷芯的正极片连接有两个正极耳，正极耳与电池的极柱电连接。现有技术中，与生产具有单个正极耳与单个负极耳的卷芯相比，生产具有两个负极耳或两个正极耳的电池时，每生产一个卷芯前，均需要在负极片上焊接两个负极耳或者在正极片上焊接两个正极耳，相当于每个卷芯在生产过程中均需进行两次焊接负极耳或正极耳，每个卷芯需要焊接负极耳或正极耳的次数增加，导致生产效率降低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电池卷芯的制造方法，在制造具有两个负极耳或两个正极耳的卷芯时，可以有效减少负极耳或正极耳的焊接次数，提高生产效率。

本发明还提出一种卷芯由上述的制造方法制造的电池。

本发明还提出一种具有上述电池的电子设备。

根据本发明的第一方面实施例的电池卷芯的制造方法，包括焊接工序、卷绕工序及裁切工序。所述焊接工序包括将多个第一箔材焊接在第一卷材的展开部上，且每个所述第一箔材一次性地焊接在第一卷材上；所述卷绕工序包括将焊接有所述第一箔材的第一卷材的展开部分、隔膜及第二卷材的展开部分进行卷绕形成卷芯，在所述卷绕工序过程中进行所述裁切工序，所述裁切工序包括对所述第一卷材的展开部分、隔膜及第二卷材的展开部分进行裁切，将所述第一卷材的展开部分、隔膜及第二卷材的展开部分切断；或者，所述裁切工序包括对焊接有所述第一箔材的所述第一卷材的展开部分、第二卷材的展开部分进行裁切工序，将所述第一卷材的展开部分切断形成第一极片，将所述第二卷材切断形成第二极片，所述卷绕工序包括将所述第一极片、隔膜及所述第二极片卷绕形成卷芯；其中，每次对所述第一卷材的展开部分进行裁切时，从所述第一箔材处将所述第一卷材的展开部分切断，同时将所述第一箔材裁切成两个第一极耳，以使每个所述卷芯具有两个第一极耳。

根据本发明实施例的电池卷芯的制造方法，至少具有如下有益效果：在裁切工序中，每次对第一卷材展开部分进行裁切时，均从第一箔材处将第一卷材的展开部分切断，同时将所述第一箔材裁切成两个第一极耳，于是，在批量生产卷芯的过程中，可以使得制造出的卷芯具有两个第一极耳，且对于每个卷芯而言，相当于只需焊接一次第一箔材即可得到两个第一极耳，其中，第一卷材为负极卷材或正极卷材，则第一极耳为负极耳或正极耳，即制造出的卷芯具有两个负极耳或正极耳，如此，本发明提供的电池卷芯的制造方法，可以有效减少负极耳或正极耳的焊接次数，提高生产效率。

根据本发明的一些实施例，所述第一卷材为负极卷材，所述第二卷材为正极卷材，由所述第一箔材裁切形成的所述第一极耳为负极耳。

根据本发明的一些实施例，所述第一卷材为正极卷材，所述第二卷材为负极卷材，由所述第一箔材裁切形成的所述第一极耳为正极耳。

根据本发明的一些实施例，每个所述第一箔材通过超声焊设备或排焊设备一次性地焊接在所述第一卷材上。

根据本发明的一些实施例，所述第一箔材为铜箔、镍箔、或铜镍复合箔。