[发明专利]变压器冷却芯体前后水室密封结构

说明书

变压器冷却芯体前后水室密封结构，冷却芯体进水端和出水端分别设有密封平面，密封平面上开设有密封件安装槽，密封件安装槽围成环形，且在环形路径上具备直线段和弧形段；密封件安装槽内安装有主密封圈和副密封圈；主密封圈安装于接近密封件安装槽内侧壁一侧，副密封圈安装于接近密封件安装槽外侧壁一侧。本发明在密封平面上开设密封件安装槽，主密封圈安装在密封件安装槽内侧直接抵抗水压，副密封圈设于主密封圈密封侧的背面，在主密封圈受压被向外挤压的情况下能够对其进行支撑，并且在相贴合的两个密封平面因不平整等原因贴合的缝隙较大时，副密封圈在受压作用下也能起到一定密封作用，并使主密封圈不会被挤入缝隙导致损坏。

技术领域

本发明涉及水冷芯体密封结构领域，更具体的说涉及变压器冷却芯体前后水室密封结构。

背景技术

在目前的变压器空水冷却器中的冷却芯体需要完成热交换就必须要注入水或者冷却液来进行热交换。目前冷却芯体分为三个部件，分别是前水室、后水室和芯体组件。前水室和后水室里面有流道方向，目的是让水或者冷却液按照流道的方向和顺序来进行全方位吸热，所以前水室和后水室都有一定量的储水。由于冷却芯体是组装件，安装的方式是平面贴平面，中间有密封垫，由于平面贴平面的配合方式会存在一些配合面不平整或者由于密封垫挤压导致密封垫某个部位会拱起导致螺钉拧紧的时候没完全压住的情况，就会导致局部漏水，特别是90°转角的部位，密封垫存在较大应力，为漏水的高发区，一旦漏水就会有安全隐患。

发明内容

针对现有技术的不足之处本发明提供变压器冷却芯体前后水室密封结构，本发明的变压器冷却芯体前后水室密封结构在密封平面上开设密封件安装槽，密封件安装槽内安装截面圆形的主密封圈和截面矩形的副密封圈，主密封圈安装在密封件安装槽内侧直接抵抗水压，起到主密封的作用，副密封圈设于主密封圈密封侧的背面，在主密封圈受压被向外挤压的情况下能够对其进行支撑，并且在相贴合的两个密封平面因不平整等原因贴合的缝隙较大时，副密封圈在受压作用下也能起到一定密封作用，并使主密封圈不会被挤入缝隙导致损坏；此外，副密封圈包括直线密封段和弧形密封段，对于密封件安装槽的弧形段，采用弧形密封段进行针对性的密封能够加强密封效果，有效降低密封失效的概率。

本发明的具体技术方案如下，变压器冷却芯体前后水室密封结构，所述冷却芯体进水端和出水端分别设有密封平面，所述密封平面上开设有密封件安装槽，所述密封件安装槽围成环形，且在环形路径上具备直线段和弧形段；所述密封件安装槽内安装有主密封圈和副密封圈；所述主密封圈安装于接近所述密封件安装槽内侧壁一侧，所述副密封圈安装于接近所述密封件安装槽外侧壁一侧。

由此，所述冷却芯体进水端和出水端的密封平面分别和前后水室的密封平面相贴，所述密封件安装槽内安装密封件和前后水室的密封平面相抵形成密封；所述主密封圈安装在所述密封件安装槽内侧直接抵抗水压，起到主密封的作用；所述副密封圈设于所述主密封圈密封侧的背面，在所述主密封圈受压被向外挤压的情况下能够对其进行支撑，并且在相贴合的两个密封平面因不平整等原因贴合的缝隙较大时，所述副密封圈在受压作用下也能起到一定密封作用，并使所述主密封圈不会被挤入缝隙导致损坏。

作为本发明的优选，以垂直于所述密封件安装槽底面和侧面的平面为截面，所述主密封圈的截面为圆形，所述副密封圈的截面为矩形；所述主密封圈直径大于所述密封件安装槽深度，所述副密封圈高度大于所述密封件安装槽深度。

由此，所述主密封圈采用圆形密封的结构能够使其在所述密封件安装槽内具有更好的密封作用，尤其更加适合在所述密封件安装槽弧形段部分的密封；所述副密封圈采用矩形密封的结构能够使其起到更好的支撑作用，并且能够在密封平面之间缝隙较大的情况下起到密封作用。

作为本发明的优选，所述主密封圈直径为W，所述密封件安装槽深度为H，所述主密封圈的压缩率(W-H)/W为0.10～0.35。

由此，所述主密封圈的压缩率控制在10％～35％，特别是15％～30％的时候，能达到更好的密封效果。