[发明专利]适于柔性屏的可折叠均热板

说明书

本发明涉及散热技术领域。目的在于提供适于柔性屏的可折叠均热板，包括均热板本体，所述本体包括边沿相互连接的柔性上盖板和柔性下盖板，所述柔性上盖板和柔性下盖板之间通过支撑机构支撑，且二者之间形成有工作腔；所述柔性下盖板的外表面设置有蒸发区，所述蒸发区与热源相接触以形成热传导；所述柔性上盖板的外表面与柔性散热背板相接触以形成热传导；所述蒸发区与热源之间通过导热铜片相接触；所述热源贴附在导热铜片的一面上，导热铜片的另一面均匀设置有若干沿导热铜片宽度方向延伸的接触棱。本发明能够保障热源、均热板本体、散热背板之间的热传导效率和稳定性，进而保证均热板本体的散热效率。

技术领域

本发明涉及散热技术领域，具体涉及适于柔性屏的可折叠均热板。

背景技术

均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成。当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热，凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处，此运作将在腔体内周而复始进行。目前，均热板技术已经较为成熟且广泛的应用在各种智能设备的处理器芯片散热、显卡散热中。

近年来，随着电子信息技术相关产业的快速发展，各种智能设备的突破性产品问世频繁，在此基础上，针对对应产品核心电子器件的散热要求也越来越高。柔性折叠屏显示设备就是近年来热度极高的一种产品，其特点就是屏幕具备柔性、可折叠的特性，目前已较为普遍的出现在各品牌智能手机的高端机型当中。由于传统均热板是质地较硬的刚性结构，为了避免对折叠产生影响，一般情况下，这些柔性折叠显示设备配套的均热板会选择设计在设备的非折叠区域，但这无疑会挤占更多的其他电路、电子器件的布局空间，降低设备整体的设计裕度。为此，若能开发出能够适应设备折叠需求的柔性均热板，将能够极大的拓宽柔性折叠显示设备的设计裕度，降低该类设备的设计难度，使其具有更为广阔的市场前景。而在柔性可折叠均热板的设计和使用过程中，以下几大技术难点是尤其需要进行考虑的。

1、柔性均热板与热源和散热背板的热传导速率问题：目前，传统的均热板采用铜基材料制成，其具备可靠的热传导性能，能够稳定快速的实现均热板与热源之间、均热板与散热背板(一般为设备外壳背板)之间的热传导。在均热板设计为柔性的情况下，虽然可以以柔性的导热硅胶片等作为均热板的上下盖板，但受限于材料特性，其热传导性相较于铜基材料而言还是有所下降，因此为了保证散热的可靠性，对热源与均热板之间、均热板与散热背板之间的热传导节点(接触面)的要求就更高。若采用传统的单一面结合的方式进行热传导，由于热传导面积有限，将会使得均热板整体的散热效率降低。

2、由于柔性均热板需要采用柔性材料制成，为了满足折叠的需要，其上盖板和下盖板之间不适合采用刚性的支撑结构，因此其一般会选用夹设在上下盖板之间的带孔的柔性波纹板，或成形在上/下盖板上的具备弹性的凸柱等作为支撑结构，以保证上下盖板之间具备充分的工质蒸发空间；但这些类型的支撑结构在应用过程中，其支撑性主要来源于其材料自身的弹性；在设备反复折叠使用过程中，随着材料弾性疲劳的加剧，其支撑性会明显的下降，进而导致均热板内腔塌陷，影响均热板内工质的循环，最终影响散热效率。

3、传统均热板的上下盖板采用铜基材料制成，在进行封口时，直接采用焊接的方式对上下盖板的边沿进行焊合即可形成内腔，再配合预留在上下盖板上的注水口进行后续的抽真空、注入工质、封孔等工序即可。而柔性可折叠均热板采用导热硅胶片作为上下盖板，其无法采用传统铜基材料的焊接工艺进行上下盖板的封口；因此，如何保证柔性可折叠均热板上下盖板的稳定结合，避免工质泄露，也是一个极为关键的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供能够保障热源、均热板、散热背板之间热传导稳定性的适于柔性屏的可折叠均热板。