[发明专利]一种可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置、调节方法和试验方法

权利要求书

1.一种可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置，其特征在于，包括：充液管(6)、脉动热管(7)、液池(8)、半导体制冷片(9)、半导体制冷片电源(10)、三通(11)、三个止回阀和两个液体管路，三个止回阀分别为第一止回阀(1)、第二止回阀(2)和第三止回阀(3)，两个液体管路分别为第一液体管路(4)和第二液体管路(5)；

所述三通(11)具有三个接口，分别为第一接口(201)、第二接口(202)和第三接口(203)；所述第一液体管路(4)的一侧与第一接口(201)相连，另一侧与脉动热管(7)的顶部相连通；所述第二液体管路(5)的一侧与第二接口(202)相连，另一侧与液池(8)相连；所述充液管(6)的一侧与第三接口(203)相连，另一侧与外部充液装置或外部抽真空装置相连；所述第一止回阀(1)、第二止回阀(2)和第三止回阀(3)分别设置在第一液体管路(4)、第二液体管路(5)和充液管(6)上靠近三通(11)的位置；

所述液池(8)与所述半导体制冷片(9)相连，所述半导体制冷片(9)与所述半导体制冷片电源(10)相连，所述半导体制冷片(9)用于对液池(8)加热或制冷，所述半导体制冷片电源(10)用于对半导体制冷片(9)提高输入功率实现加热或制冷。

2.根据权利要求1所述的可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置，其特征在于，所述液池(8)的池身刻有刻度，用于对脉动热管(7)充液率进行精确调节。

3.根据权利要求1或2所述的可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置，其特征在于，所述半导体制冷片(9)上涂抹导热硅脂贴于液池(8)背面。

4.根据权利要求1所述的可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置，其特征在于，所述脉动热管(7)与第一液体管路(4)间的连接部位进行密封；所述三通(11)与第一液体管路(4)、第二液体管路(5)和充液管(6)间的连接部位均进行密封；所述第二液体管路(5)与液池(8)间的连接部位进行密封。

5.一种如权利要求1-4任意一项权利要求所述的可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置的调节方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、使用可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置进行首次充液；

S2、完成首次充液后，使用可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置在实验中根据需求进行多次充液率调节；所述多次充液率调节包括增加充液率和减少充液率。

6.根据权利要求5所述的可变充液率的温度自适应脉动热管实验装置的调节方法，其特征在于，步骤S1中，首次充液的方法包括如下步骤：

S1.1、连接实验装置中的各设备，将第一止回阀(1)、第二止回阀(2)及第三止回阀(3)均接通打开，整个装置通过第一液体管路(4)、第二液体管路(5)、充液管(6)进行抽真空处理，并确保装置内部不漏气；

S1.2、旋拧关闭第一止回阀(1)，所充液态工质处于正常大气压状态，液态工质在内外压差的作用下通过充液管(6)、第三止回阀(3)、三通(11)和第二止回阀(2)经第二液体管路(5)充入液池(8)的内部，其充入量等于经计算得出的脉动热管(7)满液量，关闭第三止回阀(3)和第二止回阀(2)，使用液压钳将与外部充液装置连接处的充液管(6)钳断，使用锡焊对钳断处进行焊接封口；

S1.3、打开第一止回阀(1)和第二止回阀(2)，在脉动热管(7)和液池(8)中建立液-气分布，液池(8)内的液态工质经第二液体管路(5)和第一液体管路(4)充入脉动热管(7)内，工质完全充入后，关闭第一止回阀(1)和第二止回阀(2)，完成脉动热管(7)的首次充液。