[发明专利]一种高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法，其包括如下步骤：配制混合酸液、制备胶原团、过滤均质、挤出固化、水洗、交联、塑化、干燥回湿。本发明所制备的肠衣具有优良的机械性能，尤其较高的拉伸强度，还具有较低的热收缩性，适合胶原蛋白肠衣的生产和应用。同时谷氨酰胺转氨酶酶法交联的运用避免了化学交联剂戊二醛的使用。

技术领域

本发明涉及胶原蛋白肠衣加工技术领域，特别是涉及一种高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法。

背景技术

胶原蛋白肠衣是香肠制备过程中不可或缺的可食用包装材料，其最初由德国在20世纪20年代研发，之后在30年代英国、美国也开始进行胶原肠衣的研究。20世纪40年代德国已经能够生产胶原肠衣，到了60～80年代，美国、日本、德国、英国、波兰等国也已经广泛生产并使用胶原肠衣。我国到上世纪90年代左右才开始胶原肠衣的研究和生产，起步较晚。关于胶原蛋白肠衣方面的研究，多数集中在制备工艺的改进，但传统方法制备出的胶原肠衣存在强度差、热收缩率高、蒸煮易破裂的缺点，限制了实际生产中的应用。

现有针对胶原肠衣强度改善方面的技术如CN107549269A公开了一种高强度肠衣及其制备方法，其中主要用到了木耳多糖与胶原蛋白形成的糖蛋白来增强肠衣的强度，但涉及到的木耳多糖提取、纯化工艺复杂，较难应用于广泛的肠衣生产中。采用市面上应用广泛、廉价易得的多糖原料来与胶原蛋白共同制备肠衣能够更加符合实际的生产需求，且多糖类物质对胶原肠衣结构的填充会较大程度地提升肠衣的机械强度，有利于改善其机械性能进而促进胶原蛋白肠衣在香肠生产制备中的有效应用。同时多糖类物质分子不具有热收缩特性，有利于改善胶原蛋白肠衣热收缩率过高的问题，可以避免肠衣在蒸煮时的破裂。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有肠衣产品中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中一个目的是，克服现有肠衣的不足，提供一种高强度、低热收缩性肠衣的制备方法，其包括如下步骤：

配制混合酸液；

将所述混合酸液与牛皮浆均匀混合制备胶原团，静置；

胶原团过滤均质后挤出成型，通入氨气固化；

固化后的肠衣经水洗、交联、塑化、干燥、回湿，得到高强度、低热收缩性的胶原蛋白肠衣。

作为本发明所述高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法，其中：配制混合酸液为盐酸溶液和壳聚糖及木浆纤维素的混合溶液。

作为本发明所述高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法，其中：配制酸液中，还包括其他成分的加入，所述其他成分包括壳聚糖、纤维素、水、花青素，所述配制酸液完成后，酸液的pH小于7。

作为本发明所述高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法，其中：配制酸液中，还包括其他成分的加入，所述其他成分包括壳聚糖和纤维素。

作为本发明所述高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法，其中：壳聚糖分子量为70～150KDa，脱乙酰度为80.0～94.0％。

作为本发明所述高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法，其中：混合酸液中壳聚糖质量比为0.171～0.857％。

作为本发明所述高强度、低热收缩性胶原蛋白肠衣的制备方法，其中：交联中，固化水洗后的肠衣通过多级交联浸泡池，交联时间为20～30min，所述交联液为0.1～0.8％的谷氨酰胺转氨酶水溶液。