[发明专利]一种数控机床的自动断料上料装置

说明书

本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床的自动断料上料装置，包括车床本体，所述车床本体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的左侧设置有卡盘，所述车床本体上设置有推料装置和进料装置，所述推料装置的底部设置有清理装置，所述齿轮箱的上表面设置有对齐装置，所述对齐装置上设置有断料装置。该数控机床的自动断料上料装置，通过设置的推料装置可以实现自动推料的作用，第一气缸的伸缩来将毛坯料从齿轮箱的内部孔洞中向卡盘推去，当卡盘上的工件加工完成后，第一气缸接收到电信号，将会推动接料架内部的物料至卡盘的加工工位上，从而实现自动上料，无需人工进行操作，并且提高了上料的效率。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床的自动断料上料装置。

背景技术

数控机床能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。

而目前很多的机床并不能实现加工上下料的自动一体化，传统的方式还是采用人工上料，人工断料的方式进行操作，而这种方式在加工上，首先会添加人工的投入，添加生产成本，而人工的上料断料，加工的效率也会相对较低，无法跟上批量性的零件加工，同时采用人工的方式，也会出现一定的安全隐患，机床很容易对操作人员造成伤害，安全性较低的问题，故而提出一种数控机床的自动断料上料装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控机床的自动断料上料装置，解决了现有技术中人工对上下料时，加工效率低，具有一定的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种数控机床的自动断料上料装置，包括车床本体，所述车床本体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的左侧设置有卡盘，所述车床本体上设置有推料装置和进料装置，所述推料装置的底部设置有清理装置，所述齿轮箱的上表面设置有对齐装置，所述对齐装置上设置有断料装置。

优选的，所述推料装置包括有接料架，所述接料架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有推动板，所述接料架的内部开设有滑槽，所述推动板的表面滑动连接在滑槽的内部，所述接料架的内部设置有V型槽。

优选的，所述进料装置包括有固定板，所述固定板的内壁固定连接有接料板，所述接料板的底部焊接有挡块，所述固定板的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的后部固定连接有斜板，所述斜板的表面滑动连接有连接板，所述连接板的顶部与推动板固定连接，所述滑动板的底部固定连接有上料板，所述上料板位于两个挡块之间。

优选的，所述对齐装置包括有支架，所述支架上设置有缓冲装置，所述缓冲装置上设置有齿板，所述齿板的下表面啮合有固定齿轮，所述固定齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有旋转座，所述旋转座上设置有调节装置，所述调节装置上设置有对齐架，所述齿板的左侧设置有固定块，所述固定块固定安装在齿轮箱的上表面。

优选的，所述缓冲装置包括有两个滑动杆，所述滑动杆的表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与支架和齿板固定连接，所述滑动杆的一端与支架固定连接，所述滑动杆的另一端滑动连接在齿板的内部。

优选的，所述调节装置包括有限位滑杆和调节丝杆，所述限位滑杆的一端固定连接在旋转座上，所述限位滑杆的另一端滑动连接在对齐架的内部，所述调节丝杆的一端与旋转座转动连接，所述调节丝杆的另一端与对齐架螺纹连接。

优选的，所述断料装置包括有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有刀片，所述第二气缸的表面通过螺栓固定连接在对齐架上。