[发明专利]一种艺术布料的多层渲染方法

说明书

本发明提供了一种艺术布料的多层渲染方法，具体渲染方法如下：步骤一，布料预处理操作；步骤二，染料的分层注入操作；步骤三，布料图案打印操作处理；步骤四，艺术布料的后期整平烘干处理；步骤五：艺术布料后期处理，本发明对布料依次进行布料预处理操作、染料的分层注入操作、布料图案打印操作处理、艺术布料的后期整平烘干处理和艺术布料后期处理，对艺术布料的多层渲染过程中预处理、分层染色、图案打印以及整平烘干处理各步骤均进行了优化，可以有效的保证布料在各步骤中处理的效果，从而最终保证艺术布料多层渲染后产品的美观度。

技术领域

本发明涉及布料渲染技术领域，具体为一种艺术布料的多层渲染方法。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，布料的用途多种多样，其中就包括艺术布料，现有的艺术布料采用多层渲染方式对布料进行艺术渲染。

现有的艺术布料的多层渲染的方法存在以下的问题：(1)现有的布料多层渲染步骤较为简单，容易导致布料在染色、图案打印以及后期的烘干处理的各步骤中出现染色附着力不足、图案不清晰以及布料烘干损耗的问题，此外艺术布料表面涂布的染料和图案在使用的过程中存在脱落的情况，不环保；(2)现有的布料在进行多层渲染的过程中容易导致各层颜料之间出现混色的情况，从而影响到艺术布料成品的美观性。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是对艺术布料的多层渲染过程中预处理、分层染色、图案打印以及整平烘干处理各步骤均进行了优化，可以有效的保证布料在各步骤中处理的效果，从而最终保证艺术布料多层渲染后产品的美观度。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种艺术布料的多层渲染方法，具体渲染方法如下：

步骤一，布料预处理操作：将需要渲染的布料放入搅拌容器中并注入100℃～120℃的处理液，搅拌转速控制在300转/分钟-450转/分钟，搅拌时长控制在30分钟-50分钟，进行预处理,其中处理液中含有0.8g/L～2.5g/L的精练剂,1.2g/L～2g/L的附着力增加剂及3.5g/L～5g/L的氢氧化钠，上述搅拌完毕后将处理后的布料置于80℃～100℃进行水煮处理,然后于20℃～30℃水洗,再于0.5g/L～1g/L的乙酸溶液中进行酸洗；

步骤二，染料的分层注入操作：a.将预处理后的布料置入去离子水中加入润湿剂和还原染料,升温后搅拌至均匀,然后降温得到染液；

b.将布料放入容器中浸泡后进行烧毛,退浆和丝光处理,得到处理后的布料；

c.将处理后的布料放入配置好的染液中进行循环染色,每次染色后将布料取出并静置5分钟-8分钟，染色过程中向染液中加入氢氧化钠溶液,染色结束后得到染色布料；

d.采用蒸汽湿热定型技术对染色布料进行定型处理，并置于通风处进行自然风干；

步骤三，布料图案打印操作处理：采用热转印方式对风干后的布料进行打印处理，先将图案打在转印纸上面，然后通过加热印到布料上面，使用绘图软件(AI,Coreldraw,Photoshop)编辑打印图片(大小，打印位置)编辑好图片，在印图部位上处理液深色面料打白底浆，白色和浅色面料喷前处理液，设置好打印机参数并打印将布料放在台板上直接印刷，最后自然干；

步骤四，艺术布料的后期整平烘干处理：将图案打印好的布料放置入专门的烘干箱内，烘干箱内部温度控制在40℃～60℃，通过烘干箱内置的辊体对布料进行横向移动，当移动至烘干箱内部时，通过内部的高温对布料进行烘干处理，此外在烘干箱内还内置有整平压辊，通过整平压辊将布料的表面进行压平处理，按照上述方式反复操作三次，每次操作时间控制在5分钟-10分钟，烘干整平后的布料进行自然冷却；