[发明专利]PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法

说明书

本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种PVDF‑CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法，包括：基膜和涂覆在基膜的一侧或两侧的油性涂层；所述油性涂层包括PVDF和CDA，其中部分PVDF填充到CDA的孔隙中将CDA的纤维结构撑开使CDA的孔隙增大形成分层互通的网络通道，以作为Li⁺的传输通道；本发明将PVDF与CDA混合涂覆，两者形成分层互通的网络通道，促进Li⁺的渗透和电解液的扩散，提高电解液的吸收率，涂覆PVDF‑CDA，PVDF填充到CDA层的微孔中，使CDA层孔隙增大，不影响Li⁺的穿过，同时亲水基团与基膜内部孔隙贯通，提高电解液浸润性。

技术领域

本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法。

背景技术

近年来，汽车工业发展迅猛，但也带来环境污染、石油资源急剧消耗等负面影响，所以各国都在积极发展电动汽车。其中，锂离子电池是电动汽车的主要动力来源，同时，锂离子电池也广泛应用在3C、储能等领域。锂电隔膜是锂离子电池的核心材料之一，起到分隔正负极防止短路，提供锂离子通道的作用。隔膜在锂离子电池性能中起着至关重要的作用，电池的容量、循环性能、安全性能等均与隔膜的性能息息相关。传统的隔膜材料为聚烯烃隔膜，随着汽车行业的快速发展，对锂离子动力电池的安全性能提出了更高的要求。但是，市场上现有的聚烯烃隔膜存在着粘结性差与电解液亲和性差的问题。为了改善聚烯烃隔膜粘结性差的问题，目前主要是在聚烯烃隔膜表面涂覆PVDF涂层，但是随着锂离子电池的发展，对隔膜性能提出了更高的要求，单纯的PVDF涂层已达不到相应的要求。

发明内容

本发明提供了一种PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜，包括：基膜和涂覆在基膜的一侧或两侧的油性涂层；所述油性涂层包括PVDF和 CDA，其中部分PVDF填充到CDA的孔隙中将CDA的纤维结构撑开使CDA的孔隙增大形成分层互通的网络通道，以作为Li⁺的传输通道。

又一方面，本发明还提供了一种PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，制备油性浆料；步骤S2，将油性浆料涂覆在基膜的一侧或两侧，形成油性涂层，经过40-70℃的烘干后，得到PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜。

本发明的有益效果是，本发明的PVDF-CDA锂电复合涂覆隔膜及其制备方法具备如下优点：

1、PVDF与CDA混合涂覆，两者形成分层互通的网络通道，促进Li+的渗透和电解液的扩散，提高电解液的吸收率；

2、合适比例的PVDF填充到CDA的微孔中，使CDA孔隙增大，不影响Li+ 的穿过；

3、适当的多孔结构有利于提高电解液的浸润性以及保液能力。

4、由于CDA有较高的玻璃化转变温度和低结晶，高玻璃化转变温度有利于抑制隔膜高温下的收缩问题，低结晶有利于Li+的穿梭。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，作详细说明如下。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。