[发明专利]一种纺织机械用除毛絮装置及其使用方法

权利要求书

1.一种纺织机械用除毛絮装置，包括送料机构（1）和调节机构（3），其特征在于，所述送料机构（1）的一侧安装有用于左右翻转的所述翻动机构（2），用于限位的所述调节机构（3）设置于送料机构（1）的中部上表面，且调节机构（3）的上方连接有用于吸收的吸附机构（4），所述送料机构（1）的后方中部安装有用于张紧的扩张机构（5），且送料机构（1）的一侧设置有用于废料收集的存积机构（6），所述吸附机构（4）的一侧内部安装有用于压缩的压缩机构（7），所述调节机构（3）的下方内部设置有用于防护的防护机构（9），所述防护机构（9）包括安装座（901）、弹簧（902）、刮毛片（903）、橡胶头（904）和螺纹接头（905），所述安装座（901）的内侧中部固定有弹簧（902），且弹簧（902）的下方连接有刮毛片（903），所述刮毛片（903）的底部固定有橡胶头（904），所述安装座（901）的顶部固定有螺纹接头（905）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述送料机构（1）包括工作架（101）、第一电机（102）和输送辊（103），所述工作架（101）的一侧上方安装有第一电机（102），且第一电机（102）的输出端连接有输送辊（103）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述翻动机构（2）包括第二电机（201）、转动轴（202）和连接杆（203），所述第二电机（201）的输出端连接有转动轴（202），且转动轴（202）的一侧固定有连接杆（203）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述调节机构（3）包括安装框（301）、第一气缸（302）和固定板（303），所述安装框（301）的上方两侧安装有第一气缸（302），且第一气缸（302）的输出端连接有固定板（303），所述固定板（303）的下方平行设置有横板（8）。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述调节机构（3）还包括插接杆（304）和第二气缸（305），所述插接杆（304）设置在安装框（301）的一侧上方，且插接杆（304）的输入端连接有第二气缸（305）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述吸附机构（4）包括吸尘罩（401）、吸尘泵（402）和收集箱（403），所述吸尘罩（401）的上方连接有吸尘泵（402），且吸尘泵（402）的一侧设置有收集箱（403）。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述扩张机构（5）包括伸缩架（501）、第三气缸（502）、扩张辊（503）、压辊（504）和第五气缸（505），所述伸缩架（501）的后方中部安装有第三气缸（502），且伸缩架（501）的顶部设置有扩张辊（503），所述扩张辊（503）的前端设置有压辊（504），且压辊（504）的另一侧安装有第五气缸（505）。

8.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述存积机构（6）包括安装架（601）、第三电机（602）、螺纹杆（603）、滑动架（604）、固定座（605）和废料胆（606），所述安装架（601）的顶部安装有第三电机（602），且第三电机（602）的输出端连接有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）的中部设置有滑动架（604），且滑动架（604）的一侧固定有固定座（605），所述固定座（605）的内侧设置有废料胆（606）。

9.根据权利要求1所述的一种纺织机械用除毛絮装置，其特征在于，所述压缩机构（7）包括第四气缸（701）、压板（702）和翻转门（703），所述第四气缸（701）的输出端连接有压板（702），且压板（702）的外侧设置有翻转门（703）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种纺织机械用除毛絮装置的使用方法，其特征在于：包括下述操作步骤：步骤一：送料机构（1）对待处理的纺织机械的纺织布料进行输送，从工作架（101）上侧的输送辊（103）上方进，下侧的输送辊（103）下方出，输送后移至下一工序；步骤二：扩张辊（503）在伸缩架（501）内左右移动时，对输送的布料进行推动，防止布料松脱褶皱；步骤三：转动轴（202）和连接杆（203）左右翻转时，当向左翻转与输送辊（103）上布料接触时，可以使得上下两层的安装框（301）进行工作，固定板（303）和刮毛片（903）上下移动时，当进行小范围移动，可以对除毛的接触力度进行调整，在向右翻转时，可以与固定座（605）配合来进行脱料，带动固定板（303）和刮毛片（903）进行大幅移动，将除毛积累的杂质进行刮除，通过第二气缸（305）可以带动插接杆（304）与安装框（301）进行插接，从而在安装框（301）左转工作时可以使得左右的受力得以平衡，避免发生晃动影响除毛的稳定性；步骤四：通过第三电机（602），可以带动螺纹杆（603）进行转动，从而使得滑动架（604）和固定座（605）进行上下移动，当安装框（301）在向右翻转后，移动固定座（605），使得上下两个固定座（605）与安装框（301）对合，从而可以对刮除的废料进行收集，同时对合可以避免刮除时杂质飞溅以及到处飘落的问题，通过废料胆（606），可以对废料进行收集，同时废料胆（606）与固定座（605）为活动放置式，可以方便将废料胆（606）取出对收集的废料进行处理；步骤五：刮毛片（903）通过弹簧（902）与安装座（901）弹性滑动连接，从而当刮毛片（903）和橡胶头（904）与布料之间进行接触时，可以对刮毛片（903）的受力进行缓冲吸收，避免下压力过大在刮毛时刮毛片（903）容易发生断裂损坏的可能性，通过橡胶头（904）与弹簧（902）的配合，可以对布料表面进行防护，避免刮毛时力度过大容易对布料造成损坏，通过螺纹接头（905），可以单独将单个的安装座（901）进行拆装，从而在安装座（901）及其下方零件发生损坏时，方便进行单独更换，避免对整体进行更换的浪费性，以达到节约成本以及资源的目的；步骤六：吸尘泵（402）可以从吸尘罩（401）中产生吸力，在刮毛过程中，可以将飞扬漂浮的毛絮杂质进行吸收到收集箱（403）中，来保证加工环境的整洁性，避免杂质到处飞扬会对加工环境以及工人的健康产生影响，在收集箱（403）收集后，通过第四气缸（701），可以带动压板（702）向右压缩，从而在翻转门（703）盖合固定时，可以将收集的杂质毛絮进行压合成块，避免在处理杂质时毛絮松散飘扬，容易造成二次污染的问题，通过打开翻转门（703），可以对压缩成团的杂质进行处理。