[发明专利]一种铁棒的脱芯单元在审
| 申请号: | 202210211382.7 | 申请日: | 2022-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN114406236A | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
| 发明(设计)人: | 邓博文;邓星正 | 申请(专利权)人: | 广东顶巨智能科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
| 代理公司: | 广东聚小创专利代理事务所(普通合伙) 44798 | 代理人: | 马旸 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁棒 单元 | ||
本发明涉及压铸加工技术领域,具体为一种铁棒的脱芯单元。一种铁棒的脱芯单元,包括承载板,所述承载板的一侧顶部设置中转夹持组件,用于接夹套有铁环的铁棒,所述承载板的另一侧设置有用于夹持限定铁棒位置的限位组件,所述承载板的底部固定连接有支撑座,所述支撑座内部设置有脱离铁环的脱芯组件,且脱芯组件位于中转夹持组件的正下方。本发明的有益效果是:该装置能利用脱芯组合和夹持脱离组合联动的方式,可以达到将铁环从铁棒中稳定高效脱离目的,有效地提升生产效率,另一方面不采用人工可避免出现安全事故的隐患,极大地促进了生产活动的发展,具有成本低、效率高、安装方便特点。
技术领域
本发明涉及压铸加工技术领域,具体为一种铁棒的脱芯单元。
背景技术
传统的铁棒脱芯工序都是依靠人力将铁环一个一个从铁棒中脱离开来,这样不仅生产效率低,而且费时费力,不利于大规模生产活动。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题,提供一种铁棒的脱芯单元来解决传统的铁棒脱芯工序都是依靠人力将铁环一个一个从铁棒中脱离开来,这样不仅生产效率低,而且费时费力,不利于大规模生产活动的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种铁棒的脱芯单元,包括承载板,所述承载板的一侧顶部设置中转夹持组件,用于接夹套有铁环的铁棒,所述承载板的另一侧设置有用于夹持限定铁棒位置的限位组件,所述承载板的底部固定连接有支撑座,所述支撑座内部设置有脱离铁环的脱芯组件,且脱芯组件位于中转夹持组件的正下方。
本发明的有益效果是:
1)、该装置利用中转夹持组件接住套有铁环的铁棒,使限位组件夹持限定铁棒的位置,再通过脱芯组件脱离铁环,该装置能利用脱芯组合和夹持脱离组合联动的方式,可以达到将铁环从铁棒中稳定高效脱离目的,有效地提升生产效率,另一方面不采用人工可避免出现安全事故的隐患,极大地促进了生产活动的发展,具有成本低、效率高、安装方便特点。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述限位组件包括第一夹子气缸和升降位移组件以及左右位移组件,所述第一夹子气缸设置在升降位移组件的一侧,所述左右位移组件设置在承载板上以用于带动第一夹子气缸左右位移,所述升降位移组件设置在升降位移组件上以用于带动第一夹子气缸上下位移。
进一步,所述左右上下位移组件包括第二气缸、第二滑块、夹板以及第二滑轨,所述第二滑轨固定在承载板上,所述第二滑块与第二滑轨外部滑动连接,所述夹板底部与第二滑块固定连接,所述第二气缸设置在承载板上,且第二气缸一侧输出端与第二滑块固定连接。
进一步,所述升降位移组件包括第一滑块、立臂、第一滑轨以及第一气缸,所述立臂底部与第二滑块的一侧顶部固定连接,所述第一滑轨一侧固定在立臂的一侧上,所述第一滑块与第二滑轨外部滑动连接,所述第一气缸顶部设置在立臂上,所述第一气缸底部输出端与第一滑块顶部固定连接,所述第一夹子气缸一侧与第一滑块固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二气缸驱动第二滑块在第二滑轨上往中转夹持组件方向滑动,从而第二滑块带动立臂以及第一夹子气缸往中转夹持组件方向位移,以使第一夹子气缸的夹持端与铁棒处于一条竖直线上,又由于第二滑块带动夹板向铁棒方向位移,并随着第二滑块的滑动可利用夹板将铁棒的下方进行抵住,再利用第一气缸驱动第一滑块在第一滑轨外部向下位移,此时第一滑块带动第一夹子气缸的夹持端向下位移并接触铁棒,此刻能让第一夹子气缸将铁棒的上方进行夹持。
进一步,所述承载板在位于中转夹持组件的正下方开设有活动槽,所述脱芯组件包括第三气缸、驱动杆、滑柱、固定板、脱芯块、脱芯槽以及脱扣板,所述第三气缸底部设置在支撑座,所述滑柱固定在支撑座的两侧,所述驱动杆底部固定在第三气缸的顶部输出端上,所述驱动杆顶部贯穿活动槽并延伸至中转夹持组件的下方与固定板,所述固定板的内部与滑柱滑动连接,所述脱芯块底部与固定板底部固定连接,所述脱芯槽开设在脱芯块的一侧内部,所述脱扣板固定在脱芯槽的两侧内壁。
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