[发明专利]一种气凝胶毡全封缠绕装置

说明书

本发明适用于打包装置领域，提供了一种气凝胶毡全封缠绕装置，包括底板，底板上固定连接有沿底板长度方向设置的操作平台，以及固定在底板上的支架，操作平台位于支架内侧，还包括有导向单元、夹持单元和执行单元；所述导向单元位于操作平台和支架之间，且位于操作平台的两侧，导向单元包括沿操作平台长度方向依次设置的第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨。其有益效果是：本装置能够提供高效地上下料的处理方式，大大提高了缠绕处理的效率。

技术领域

本发明属于打包装置领域，尤其涉及一种气凝胶毡全封缠绕装置。

背景技术

气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。它是一种重量十分轻的固体。

气凝胶毡是采用气凝胶为主体材料制作的保温材料，一般气凝胶毡在出厂是卷状的，为了保证运输时能完好保存，一般会将气凝胶毡表面缠绕一侧薄膜，起到封闭保护的作用，同时起到定型的作用，方便其摆放装箱。

现有的气凝胶毡全封缠绕装置一般是将单个气凝胶毡放置在旋转的平台上，然后通过释放薄膜的机构进行缠绕全封，这种方式上下料比较繁琐，不能够做到全封缠绕的工作快速衔接，装置的处理效率不高。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种气凝胶毡全封缠绕装置，旨在上述背景技术中提及的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种气凝胶毡全封缠绕装置，包括底板，底板上固定连接有沿底板长度方向设置的操作平台，以及固定在底板上的支架，操作平台位于支架内侧，还包括有导向单元、夹持单元和执行单元；

所述导向单元位于操作平台和支架之间，且位于操作平台的两侧，导向单元包括沿操作平台长度方向依次设置的第一导轨、第二导轨、第三导轨和第四导轨，第一导轨固定在底板上，第一导轨与第二导轨的连接处与操作平台的间距小于第一导轨另一端与操作平台的间距，所述底板上固定连接有垫高件，第三导轨和第四导轨均固定在垫高件上，第二导轨用于将第一导轨和第三导轨进行连接，所述第四导轨与第三导轨连接处与操作平台的间距小于第四导轨另一端与操作平台的间距；

所述夹持单元包括滑动设置在两侧导向单元上的移动件，移动件上朝向操作平台侧转动设置有顶夹件，所述执行单元设置在支架上，执行单元用于对气凝胶毡进行全封缠绕。

优选地，所述操作平台上相对于支架靠近第一导轨的一侧开设有定位槽，操作平台还固定连接有限位板，限位板位于定位槽的一侧，限位板位于支架和定位槽之间。

优选地，所述操作平台靠近第四导轨的一侧为斜面结构。

优选地，所述执行单元包括缠绕单元，缠绕单元与支架之间通过伸缩件进行连接，伸缩件用于带动缠绕单元沿竖直方向进行移动。

优选地，所述缠绕单元包括与伸缩件固定连接的框座，框座开口方向朝向操作平台侧，框座内设置有转动的薄膜卷，框座的开口侧转动连接有两个卷绕辊，卷绕辊并列间隔设置，卷绕辊之间设置有预留间隙，所述框座外部的一侧还固定有驱动组件，驱动组件的输出端为位于框座内的驱动辊，驱动辊与其中一个卷绕辊相接触，沿薄膜卷的轴向，驱动辊位于薄膜卷的一侧。

优选地，所述框座内两侧均固定连接有伸缩组件，伸缩组件的另一端转动设置卡紧件，通过两侧的卡紧件将薄膜卷进行固定。

优选地，所述卷绕辊的上沿其长度方向开设有安装槽位，安装槽位内滑动连接有闸刀，安装槽位底部设置有驱动件，驱动件用于带动闸刀沿卷绕辊的径向进行移动。

优选地，所述卷绕辊的长度大于薄膜卷的长度。