[发明专利]一种基于聚合氯化铝铁生产的废气处理装置及其使用方法

权利要求书

1.一种基于聚合氯化铝铁生产的废气处理装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶面的左侧固定连接有生产机（2），所述工作台（1）顶面的中部固定连接有输气机（3），所述输气机（3）的进气管与生产机（2）的排气管固定连接，所述输气机（3）的排气管固定连接有增压输气机构（4），所述增压输气机构（4）的侧面固定套接有溶液箱（5），所述溶液箱（5）的底面与工作台（1）的顶面固定连接；

所述溶液箱（5）的侧面固定连接有循环泵（6），所述循环泵（6）的进水管与溶液箱（5）侧面下端的出水口固定连接，所述循环泵（6）的出水管延伸至溶液箱（5）内壁的上侧并固定连接有喷头（7），且喷头（7）的侧面与溶液箱（5）内壁的侧面固定连接；

所述增压输气机构（4）内壁的侧面转动连接有排气漂浮机构（8），所述排气漂浮机构（8）的侧面转动连接有导流发散机构（9），且导流发散机构（9）的侧面与增压输气机构（4）的侧面传动连接；

所述增压输气机构（4）包括输气管（41），所述输气管（41）固定插接在溶液箱（5）内壁的底面上，所述输气管（41）内壁侧面的上侧开设有第一环槽（42），所述第一环槽（42）内壁的侧面滑动连接有转动盘（49），所述第一环槽（42）内壁的侧面开设有第二环槽（43），所述第二环槽（43）的内部转动连接有传动轴承（44），所述传动轴承（44）的内部固定连接有限位环（45）；

所述转动盘（49）的顶面上开设有圆台槽（46），所述圆台槽（46）内壁的侧面固定连接有抵触簧（47），所述抵触簧（47）的一端固定连接有密封块（48），且密封块（48）的侧面与圆台槽（46）内壁的侧面抵触；

所述排气漂浮机构（8）包括转盘（81），所述转盘（81）的侧面与输气管（41）内壁的上侧转动连接，所述转盘（81）的顶面固定插接有排气管（82），所述排气管（82）的一端固定连接有螺旋管（83），所述螺旋管（83）远离排气管（82）的一端固定连接有出气管（84），所述螺旋管（83）的侧面固定连接有切割块（85）；

所述转盘（81）的底面固定连接有压缩簧（86），且压缩簧（86）的底端与转动盘（49）的顶面固定连接；

所述导流发散机构（9）包括固定轴承（901），且固定轴承（901）固定套接在排气管（82）的侧面上，所述固定轴承（901）的侧面固定连接有排气扇（902），所述排气扇（902）远离固定轴承（901）的一端固定连接有聚气罩（903），所述聚气罩（903）内壁的下侧固定连接有螺旋杆（909），且螺旋杆（909）在输气管（41）的外侧，所述聚气罩（903）侧面的上侧固定套接有从动齿轮（904），所述从动齿轮（904）的侧面传动连接有主动齿轮（905），且主动齿轮（905）固定套接在输气管（41）的侧面上；

所述从动齿轮（904）的上侧固定连接有散气罩（910），所述散气罩（910）的上侧固定连接有第一罩盖（906），所述第一罩盖（906）内壁的侧面开设有通槽（911），所述第一罩盖（906）的侧面固定连接有第二罩盖（907）；

所述第二罩盖（907）的下侧固定连接有导流环（908）。

2.根据权利要求1所述的一种基于聚合氯化铝铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述圆台槽（46）的数量为四个，且四个圆台槽（46）等距离呈环状分布在转动盘（49）的顶面上。

3.根据权利要求1所述的一种基于聚合氯化铝铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述螺旋管（83）与溶液箱（5）内壁底面之间的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种基于聚合氯化铝铁生产的废气处理装置，其特征在于：所述第二罩盖（907）内壁的侧面固定连接有凸块（10），且凸块（10）的侧面与第一罩盖（906）的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于聚合氯化铝铁生产的废气处理装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：首先通过循环泵（6）将溶液箱（5）内壁底部的溶液循环输送到喷头（7）内喷出，通过输气机（3）将生产机（2）内产生的废气向输气管（41）内输送，使得输气管（41）内部的气压逐渐变大，使得转动盘（49）在第一环槽（42）的内部向上移动到传动轴承（44）的内部并与限位环（45）的下侧抵触，此时压缩簧（86）压缩，然后通过输气机（3）向输气管（41）内继续输送气体，使得密封块（48）在圆台槽（46）的内部上移带动抵触簧（47）压缩，促使废气向排气管（82）内输送，然后废气通过螺旋管（83）并顺着倾斜设置的出气管（84）排入水中，由于螺旋管（83）内部为空心的，所以通过螺旋管（83）自身的浮力，然后配合出气管（84）排入水中的推力可以带动螺旋管（83）围绕输气管（41）转动，通过螺旋管（83）转动对其相邻出气管（84）排出的气体打散成多个体积较小的气泡，增加气体与溶液的接触的面积；

且在螺旋管（83）围绕输气管（41）转动时，通过螺旋管（83）转动对溶液箱（5）内的溶液进行搅拌，增加溶液箱（5）内溶液的流动性，进一步加强气体与溶液的接触的效果；

S2：螺旋管（83）围绕输气管（41）转动时，通过从动齿轮（904）顺着主动齿轮（905）的侧面转动，使得从动齿轮（904）带动排气扇（902）转动将溶液表面冒出大部分的废气气泡进行聚集，并输送到散气罩（910）和第一罩盖（906）组成的空腔内，然后通过通槽（911）将第一罩盖（906）内的气体输送到第二罩盖（907）内，并顺着第一罩盖（906）与第二罩盖（907）组成的内腔中呈环形排出，进而通过喷头（7）将溶液喷洒在废气上，再次保证溶液与废气混合接触的效果；

且在从动齿轮（904）转动时，通过螺旋杆（909）加强装置对溶液进行搅拌混合的效果；

S3：当输气机（3）停止向输气管（41）内输送废气后，使得输气管（41）内部的气压逐渐减小，在抵触簧（47）复位力的作用下，密封块（48）在圆台槽（46）的内部下移对圆台槽（46）内进行封堵，同时在压缩簧（86）复位力的作用下，使得转动盘（49）在第一环槽（42）的内部向下移动复位，使得密封块（48）对输气管（41）进行密封，防止排气管（82）内气体回流，防止输气管（41）内残留的部分废气飘出，减少使用者对装置进行清洁时，吸入到残留废气的可能。