[发明专利]一种防变形的熔喷布高效干燥装置有效
申请号: | 202210209280.1 | 申请日: | 2022-03-03 |
公开(公告)号: | CN114719588B | 公开(公告)日: | 2023-10-13 |
发明(设计)人: | 王慧明 | 申请(专利权)人: | 淮北暴风工业设计有限公司 |
主分类号: | F26B13/10 | 分类号: | F26B13/10;F26B21/00;F26B25/00 |
代理公司: | 合肥市芯盾知识产权代理有限公司 34243 | 代理人: | 王瑞斌 |
地址: | 235000 安徽省淮*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变形 熔喷布 高效 干燥 装置 | ||
1.一种防变形的熔喷布高效干燥装置,包括撑板(1),所述撑板(1)左右上端通过支架均安装有牵引辊组件,所述熔喷布贯穿烘干箱(2),且两个端部均连接在牵引辊组件上,其特征在于:所述撑板(1)内底端电性连接有电磁板(3),所述烘干箱(2)内顶端固定连接有两个电动推杆(5),两个所述电动推杆(5)下端固定连接有控流板(6),所述控流板(6)上端固定连接有多个进气管(4),所述进气管(4)活动贯穿烘干箱(2)并与外界热气源相通,所述控流板(6)下端固定连接有多个均匀分布的出风罩(7),且进气管(4)、控流板(6)以及多个出风罩(7)依次相通,所述控流板(6)内部固定连接有多个分别与多个出风罩(7)相互对应的控流芯(8),所述控流芯(8)包括定位板(81)以及固定连接在定位板(81)下端的下动层(82),所述下动层(82)延伸至出风罩(7)内,所述进气管(4)内设有双球节,所述双球节上端部与定位板(81)下端之间固定连接有复位绳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述出风罩(7)为多孔硬质结构,且下动层(82)下端部与出风罩(7)内壁不接触。
3.根据权利要求1所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述下动层(82)包括与定位板(81)下端部固定连接的随动层(821)、与双球节固定的磁动层(823)以及固定连接在随动层(821)和磁动层(823)之间的避磁层(822),所述避磁层(822)上固定镶嵌有多个均匀分布的换磁球(12),所述换磁球(12)与双球节之间固定连接有转液杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述随动层(821)为弹性材料制成,所述避磁层(822)为镀金屏蔽布材料制成,所述磁动层(823)为下端部固定镶嵌有铁片的镀金屏蔽布结构。
5.根据权利要求3所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述换磁球(12)端部固定延伸至避磁层(822)外侧,且换磁球(12)为硬质结构。
6.根据权利要求4所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述双球节包括磁液芯(91)、固定镶嵌在磁动层(823)中部的转液球(92)以及两个固定连接在转液球(92)上端的外斜杆(93),所述磁液芯(91)与转液球(92)相互固定,且磁液芯(91)、转液球(92)、外斜杆(93)以及多个转液杆(11)依次相通,且复位绳(10)位于两个外斜杆(93)之间,所述双球节(9)内填充有磁流变液。
7.根据权利要求6所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述磁液芯(91)与避磁层(822)为同材质材料制成,所述磁流变液的液面位于转液球(92)以及最下方的换磁球(12)之间。
8.根据权利要求7所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述转液杆(11)为弹性密封结构,所述换磁球(12)为非磁屏蔽材料制成。
9.根据权利要求6所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:所述复位绳(10)为弹性结构,且复位绳(10)原长以及双球节(9)位于下动层(82)外的总长小于出风罩(7)半径。
10.根据权利要求6所述的一种防变形的熔喷布高效干燥装置,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
S1、干燥时,首先将电磁板(3)通电,使其产生磁场,从而对磁动层(823)产生吸附力,使下动层(82)下端部向下延伸;
S2、当双球节(9)下端部与出风罩(7)内壁抵触时,双球节(9)内磁流变液液面逐渐上升并逐渐蔓延至换磁球(12)内,在磁场作用下,使换磁球(12)具备磁性;
S3、进入换磁球(12)内的磁流变液逐渐变多并变硬,同时在磁吸力作用下,带动避磁层(822)形变并向下移动并贴附在出风罩(7)表面,使下端孔隙被遮挡,使出风罩(7)处喷出的热气流从两侧溢出,此时控制电动推杆(5)伸长,使出风罩(7)逐渐靠近熔喷布,进而有效避免垂直直接作用在熔喷布上,在距离较近的基础上,有效避免熔喷布受到气流的冲击,同时有效避免熔喷布上热量的聚集,降低形变的可能性;
S4、先控制电动推杆(5)缩短,使出风罩(7)远离熔喷布,后控制电磁板(3)断电,此时喷出的气流在距离较远的基础上直接作用在熔喷布上;
S5、多次重复步骤S1-S4,使熔喷布不断受到变化热气流的吹动,从而提高干燥效率。
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